Известпы автоматы для контроля радиальной толщины вкладышей подшипников двигателей, содержаш,ие новоротный стол, несуш,нй контролируемый вкладыш, пневматическне сильфонные датчики с электрическими контактами и копир.
Описываемый автомат отличается от известных наличием устройства, корректирующего перемещение электрических контактов датчиков и выполненного в виде штоков, несущнх парные группы электрических контактов и соприкасающихся с копиром, новорачивающимся синхронно с поворотом стола, несущего контролируемый вкладыш.
Такое выполнение автомата позволяет непрерывно контролировать изменяющуюся толщину вкладыша, тем самым повышая надежность контроля.
На фиг. 1 изображен описываемый автомат в разрезе; на фиг. 2 - сечение по Л-Л на фиг. 1.
Автомат вынолнен в виде поворотного стола/с нолукольцевым пазом 2 и вмонтированным зажимом 3 с пружиной 4. Поворотный стол жестко закреплен на вертикальном валу 5, имеющем индивидуальный привод (на чертеже не показан).
лок 7. Скобы в одной стороне имеют упоры 8, контактирующие с наружной поверхностью вкладыша 9, а ъ другой навстречу и нротив упора - измерительное сопло 10. Базовые вилки 7 заканчиваются упорами //, контактирующими с наружной поверхностью контролируемого вкладыша 9. Базовые вилки шарнирно связаны с кареткой 12, установленной в направляющих неподвпжного кронштейна 13. Нзмерительные пневматические скобы 6 пружинами 14 поджнмаются к упорам 15. В задней части кареткн 12 вмонтнрована лружнна 16.
На валу 5 жестко закреплены два копира 17, передающих возвратно-постунательное движение штокам 18, несущим электрнческие контакты 19. Штоки 18 ностоянно контактируют с копирами 1.7 посредством пружин 20.
Электрические контакты 19 устанавливаются против электрических контактов 21 электроконтактных пневматических датчиков 22.
В каретке 12 расположен механизм фиксации, содержащий фиксатор 23, ограничивающий упор 24, пружину 25 и втулку 26, упирающуюся в регулируемый упор 27. Автомат работает следующнм образом. Контролируемый вкладыш 9 устанавливается в паз 2 поворотного стола / прн отзажим под действием пружины 4 зал имает контролируемый вкладыш.
Поворотный стол имеет прямой и обратный повороты, являющиеся рабочими ходами, на каждом из которых измеряются радиальная толщина и местные дефекты вкладыща 9.
Для беспрепятственного входа контролируемого вкладыи1а измер тельных пневматических скоб 6 каретка 12 принудительно отводится так, чтобы наружная поверхность вкладыща касалась уноров 8 измерительных скоб 6 (а не упоров // базовой вилки 7) с обеспечением гарантийного зазора между торцом измерительных сопел 10 и внутренней поверхностью вкладыша 9.
Каретка в отведенном положении фиксируется неподвижным фиксатором 23, поджимаемым пружиной 25. В таком состоянни, когда подлежащий контролю вкладыш вошел в пазы верхней и нижней измерительных скоб 6, поворотный стол останавливается па небольшую паузу для устаповления воздушного потока из нзмерительного сопла 10.
При этом каретка 12 под действием пружины 16 подается на вкладыш 9 до контактирования упоров // базовой вилки с наружной поверхностью вкладыща. При этом каретка 12 расфиксируется, обеспечивая таким образом самоустанавливанпе измерительных скоб в направлении измерения радиальной толщины контролируемого вкладыша. Упоры 8 измерительных пневматических скоб контактируют с наружной поверхностью вкладыща 9 под действием пружин 14. Ограничивающий упор 24 удерживает фиксатор 23 в определенном положении.
Затем новоротный стол восстанавливает
прерванный поворот на 180°, обеспечивая непрерывный процесс измерения радиальной толщины в двух полуокружностях на некотором расстоянии от торцов вкладышей. В процессе контроля радиальной толщины также контролируются местиые дефекты заданной высоты, встречающиеся при контроле толщины, сумма длин которых по отдельным участкам не должна превышать заданной величины.
Синхронно с поворотом вкладыща 9 перемещаются возвратно-поступательно от копиров 17 щтоки 18, несущие электрические контакты 19. Копиры таким образом корректируют положение электрических контактов, связанное с неременным зазором между измерительным соплом 10 и внутренней поверхностью измеряемого вкладыща, обусловленным эксцентричностью внутренней поверхности относительно наружной поверхности вкладыща.
Предмет изобретения
Автомат для контроля радиальной толщины вкладыщей подщипников двигателей, содержащий поворотный стол, несущий контролируемый вкладыщ, копир и пневматические сильфонные датчики с электрическими контактами, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности контроля, он снабжен устройством, корректирующим перемещение электрических контактов датчиков и выполненным в виде щтоков, несущих парные группы электрических контактов и соприкаеающихся с копиром, поворачивающимся синхронно с поворотом стола, несущего контролируемый вкладыщ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ БАЛЛОНОВ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВЫХ ТРУБОК | 1972 |
|
SU332520A1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ВЫСОТЫ РАЗЪЕМНЫХ ВКЛАДЬ1ШЕЙ ПОДШИПНИКОВ ДВИГАТЕЛЕЙ | 1969 |
|
SU252628A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВЫСОТЫ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1970 |
|
SU281834A1 |
Автомат для контроля линейных параметров дисков фрикционов | 1975 |
|
SU766670A1 |
ТГХКНЧЕСКАЯ БИБЛИОТЕКА | 1969 |
|
SU247448A1 |
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЕРЕМЕННЫХ ЛИНЕЙНЫХВЕЛИЧИН | 1968 |
|
SU207406A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ по ЛИНЕЙНЫМ | 1971 |
|
SU315900A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАДИАЛЬНОЙ ТОЛЩИНЫ ВКЛАДЫШЕЙ ПОДШИПНИКОВ ДВИГАТЕЛЕЙ | 1970 |
|
SU267094A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ БАЛЛОНОВ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВЫХ ТРУБОК | 1971 |
|
SU296173A1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация