ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРЕБРЕННЫХ ОТЛИВОК МЕТОДОМ ВЫЖИМАНИЯ Советский патент 1974 года по МПК B22D18/00 

1

Изобретение относится к литейной нромышленности, преимущественно к изготовлению оребренных отливок из легких сплавов методом выжимания.

Известны формы для изготовления оребренных отливок методом выжимания, включающие металлоприемник, подвижную и неподвижную полуформы, привод, выдвигающиеся в сторону отливки выталкиватели, представляющие собой щтоки, установленные в отверстиях неподвижной полуформы, с приводами, например пневматическими. Однако такие формы не обеспечивают извлечения из них готовых отливок без коробления вследствие того, что сила сцепления между отливкой и формой иногда достигает 5 .кг на 1 см, и при выталкивании отливки (особенно с развитыми ребрами жесткости) сила выталкивания превышает прочность детали на изгиб.

Целью изобретения является предотвращение коробления отливок при извлечении их из формы. Это достигается объединением секций неподвижной полуформы в блоки, размещением секций, примыкающих одна к другой, в разных блоках и снабжением блоков приводами.

Предлагаемая форма выполнена так, что при извлечении из нее отливки одни секции, объединенные в блок, могут оставаться вплотную к отливке во время перемещения

примыкающих к ним секций, объединенных в другой блок, в сторону от отливки или в сторону отливки, вследствие чего отливка отрывается от неподвижных секций. На фиг. 1 показана описываемая форма; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

На станине 1 установлены боковые панели 2 и подвижная полуформа 3 с приводом 4

(например при помощи штока от гидропривода или пневмопривода). Неподвижная полуформа состоит из секций 5 и 6, расположенных одна на другой. Таким образом конструктивно оформлены металлоприемник 7 и

полость для отливки 8. К секциям 5 и 6 прикреплены щтоки 9 и 10, причем штоки 9 сблокированы траверсой 11 и при помощи штока 12 могут посредством дополнительного привода (например гидравлического) перемещать секции 5 в сторону от отливки 8. Штоки 10 сблокированы траверсой 13 и при помощи штока 14 посредством дополнительного привода (также, например, гидравлического) могут перемещать секции 6 в сторону от отливки 8. Для обеспечения свободного перемещения секций и штоков служит перемычка 15 с направляющими для штоков.

Форма работает следующим образом. Металлоприемник заполняют металлом, например алюминиевым сплавом, доведенным

до необходимых параметров по температуре и составу.

Подвижная полуформа 3, отодвинутая от неподвижной, перемещается приводом 4 для сближения с неподвижной полуформой. После затвердевания отливки секции 5 (или 6), перемещаемые приводами в сторону от отливки 8, отделяются от нее. Затем освобожденные от отливки секции возвращаются в исходное полонсение (вплотную к отливке). Указанным образом отделяются от отливки другие секции, и неподвижная полуформа освобождается от отливки. Подвижная полуформа, если она оформляет гладкую поверхность отливки, перемещается от отливки до отрыва секций неподвижной полуформы.

Получение отливок практически без коробления в предлагаемой форме обусловлено тем, что при отделении секции от отливки плечо изгиба в зоне деформации отливки равно толщине секции. Это обеспечивает жесткость деформируемого участка.

Предмет изобретения Форма для изготовления оребренных отливок методом выжимания, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, выполненные в виде отдельных секций, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения коробления отливок при извлечении их из формы, секции неподвижной полуформы объединены в блоки, снабженные приводами, причем примыкающие одна к другой секции размещены в разных блоках.

563 10

П

13