1
Изобретение относится к области литейного производства, в частности, кокильного литья и предназначено для механизации разъема сложных кокилей.
Известен кокильный поддон, содержащий корпус с размещенной в нем подвижной плитой со сменными стержнями и механизмом срыва стержней.
Извлечение вертикальных стержней в ней осуществляется центральным винтом, приводимым в движение электродвигателем через редуктор, а несущая (стержневая) плита движется по четырем направляющим щтокам.
Однако чтобы избежать неравномерного отрыва (срыва) вертикальных стержней, необходимо применение четырех направляющих щтоков даже для изготовления небольщих отливок, необходим также сложный многоступенчатый редуктор, кроме того не обеспечена автономия корпуса поддона и его привода, что крайне необходимо при использовании сменных кокильных поддонов.
Цель изобретения - упростить конструкцию.
Это достигается тем, что механизм срыва стержней выполнен в виде рамы, в проущинах которой закреплены пальцы с роликами, установленными с возможностью перемещения в пазах корпуса и подвижной плиты; пазы в корпусе выполнены горизонтальными, а
в подвижной плите - паклонными и ступенчато-прерывистыми.
На фиг. 1 представлен общий вид кокильного поддона с частичным разрезом; на фиг.
2 - то же, продольный разрез по А-А; на фиг. 3 - то же, продольный разрез по Б-Б. Кокильный поддон содержит корпус 1, подвижную плиту 2 и механизм 3 срыва стержней.
Корпус 1 представляет собой полую отливку коробчатого типа без дна, верхняя часть которой имеет окно для размещения вертикальной подвижной плиты 2 со стержнями 4. Продольные стенки корпуса 1 имеют обработайные горизонтальные пазы а, которые служат паправляющими для механизма срыва стержпей.
Подвижная плита 2 представляет собой прямоугольную стальную плиту с продольными боковыми ребрами, которые с наружной стороны имеют ступепчато-прерывистые пазы б с наклоном в сторону привода. На верхней плоскости стержпевой плиты закреплены стержни 4.
Ролико-клиновой механизм 3 срыва стержней имеет раму 5 в виде л елоба, продольные стороны которой имеют четыре проупшны 6, где с помощью пальцев 7 попарно установлены вращающиеся ролики 8 и 9, служащие
связующим звеном корпуса 1 с подвижпой
плитой 2 и размещаются в их пазах: ролики 8 в пазах jo; корпуса 1, ролики 9 - в пазах б плиты 2.
Работа кокильного поддона осуществляется следующим образом.
После того как кокиль залит металлом, предварительно остыл и открыты боковые подвижные плиты кокиля (на чертеже не показаны) шток привода толкает раму 5 «от себя. Наружные ролики 8, вращаясь на пальцах 7, перекатываются в горизонтальных пазах а корпуса 1 по их верхним полкам, а внутренние ролики 9 прокатываются в наклонных пазах б плиты 2 по их нижним полкам.
Так как пазы а корпуса 1 горизонтальны, а пазы б плиты 2 наклонны, ролики 7 и 9, находящиеся попарно на одном и том же пальце 7 в каждьщ момент перемещения, стремятся совместить новые участки наклонных пазов плиты с горизонтальным пазом и создают необходимое усилие для срыва стержней 4 из отливки.
Четыре пары роликов и два наклонных ступенчатых паза плиты обеспечивают строго горизонтальное положение плиты 2 при перемещении ролико-клинового механизма 3, а стержни 4 получают соответственно строго вертикальное перемещение.
Предмет изобретения
1. Кокильный поддон, содержащий корпус с размещенной в нем подвижной плитой со сменными стержнями и механизмом срыва стержней, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм
срыва стержней выполнен в виде рамы, в проушинах которой закреплены пальцы с роликами, установленными с возможностью перемещения в пазах, выполненных в корпусе и подвижной плите.
2. Поддон по п. 1, отличающийся тем, что пазы в корпусе выполнены горизонтальными, а в подвижной плите - наклонными и ступенчато-прерывистыми.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кокильный поддон | 1983 |
|
SU1106579A2 |
Установка для литья под низким давлением | 1990 |
|
SU1792798A1 |
КОКИЛЬНАЯ КАРУСЕЛЬНАЯ МАШИНАВлг priTi •* • J ^ "I iju-U i.M*'V.. •>&• • 'i>& nATEilTi;^ ^^i- TDUii-riPCJ^nЕИЬ/'i'-' >& --i*'» | 1973 |
|
SU407640A1 |
Линия для изготовления отливок | 1978 |
|
SU753532A1 |
Кокильная машина | 1986 |
|
SU1411097A1 |
Кокильная машина | 1982 |
|
SU1061923A1 |
КОКИЛЬ С ВЕРТИКАЛЬНЫМИ ПЛОСКОСТЯМИ РАЗЪЕМА | 1991 |
|
RU2020038C1 |
Кокильная машина | 1979 |
|
SU835622A1 |
Кокильная машина | 1980 |
|
SU891210A1 |
РЕГУЛИРУЕМЫЙ КОКИЛЬНЫЙ ДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ УСТАНОВКИ В ОБЫЧНЫЙ КОКИЛЬ ДЛЯ СЛЯБОВ | 2002 |
|
RU2289494C2 |
Риг
Даты
1974-05-25—Публикация
1972-06-16—Подача