1
Изобретение относится к металлорежущим станкам и устройствам для нарезания резьбы и спиральных канавок на наружной поверхности цилиндрических изделий.
Известны станки для нарезания сниральных канавок, привод нодачи которых выполнен в виде кулака, сообщающего инструменту дополнительное перемещение для формирования канавки.
Предлагаемый станок отличается от известных тем, что кулак установлен на отдельном валу и имеет автономный привод.
Такое конструктивное выполнение повышает жесткость системы.
На чертеже представлена кинематическая схема винторезной цепи с кулачковым механизмом-на суппорте.
Винторезная цепь станка состоит из привода вращения изделия 1, ходового винта 2, кинематически связанного с приводом вращения гитарой 3 для настройки необходимого шага нарезаемой канавки изделия, и суппорта 4 с режущим инструментом 5. Па суппорте 4 установлен кулачок 6, на котором имеется криволинейная проточка 7. Кулачок 6 с помощью ведущего пальца 8 связан с резцовыми салазками 9. Привод кулачкового механизма 10 связан электрическим валом с приводом вращения изделия 1.
Работа станка при нарезании спиральной канавки с переменным углом подъема осуществляется следующим образом. Для получения спиральной канавки на барабапе необходимо настроить гитару 3 на необходимый шаг нарезаемой канавки. Кулачок 6 устанавливают па суппорте и профиль проточки 7 кулачка соответствует профилю и характеру нарезаемой канавки на барабане.
Кулачок 6 с помощью ведущего пальца 8 имеет возможность смещать в одну или другую сторону резцовые салазки 9.
После запуска станка суппорт с режущим инструментом 5 с помощью ходового винта 2
движется вдоль станка, перемещаясь за один оборот изделия на величину настроенного шага. Одновременно с перемещением суппорта кулачок 6, вращаясь синхронно с изделием, смещает резцовые салазки 9 в ту или другую
сторону вдоль оси изделия в зависимости от направления спиральпой проточки 7 кулачка. При выполнении прямолинейного участка канавки на барабане перемещепие всего суппорта 4 от ходового винта и перемещение резцовых салазок 9 от кулачка противополол ны по направлению и равны по величине, при этом режущий инструмент 5 остается неподвижным относительно изделия. При выполнении паклонного участка канавки перемещение
суппорта 4 от ходового винта суммируется с перемещением резцовых салазок 9 от кулачка.
Изменяя профиль и характер проточки кулачка 6, можно выполнять нарезание спиральных канавок с различными углами подъема винтовой линии на отдельных участках и с различными их сочетаниями.
Возможны и другие варианты компоновки винторезного станка с кулачковым механизмом, например, при небольших массах всего суппорта и ходового винта кулачковый механизм может быть непосредственно связан с Ходовым винтом, что позволяет избежать использования электрического вала, применяемого для синхронизации вращения кулачка и изделия, как более сложного в изготовлении и менее надежного в эксплуатации.
Предмет изобретения
Токарный станок для нарезания спиральных канавок на крупных деталях, привод подачи которого выполнен в виде кулака, сообпдающего инструменту дополнительное перемещение для формирования канавки, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости системы, кулак установлен на отдельном валу и снабжен автономным приводом.
