ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ 1 ,^ iH^! с^''I'lEHllB Советский патент 1974 года по МПК B23K35/368 

1

Изобретение относится к сварочным материалам и может найти применение для восстановления разрушенных эрозионным износом задвижек, насосов и другого оборудования, работающего в щелочных средах.

Известна порошковая проволока для иаплавки, состоящая из стальной оболочки и порошкообразной шихты, содержащей никель, плавиковый шпат, железный порошок.

С целью повышения коррозионной и эрозионной стойкости, в состав шихты введены графит, ферромарганец, ферросилиций при следующем соотношении компонентов, %: Никель порошковый57-72

Графит0,5-1

Ферромарганец3,5-6,5

Ферросилиций0,5-1,5

Плавиковый шпат11,5-12,5

Железный порошок марки ПЖ5М1остальное.

Наплавка проволокой диаметром 33 мм осуществляется на режиме /св 300-320 а, f/g 30-32 в, Ксв 36 м/час с использованием флюса 48-ОФ-6.

Наплавленный слой имеет структуру отпущенного мартенсита с твердостью 33-35 ед, HRC. Отпуск при 600°С с охлаждением на воздухе повышает твердость наплавок до 38-47 ед. HRC. Коррозионные испытания при 240°+

±5°С в растврое едкого натра (300 г/л в пересчете на Na20 каустический показали, что увеличение содержания в наплавке никеля снижает проницаемость коррозии с 0,145 мм/год до 0,06 мм/год. В этих условиях проницаемость коррозии для стали IXI8H9T составила 0,4 мм/год.

Лабораторные испытания на ударно-эрозионном стенде показали высокую эрозионную стойкость металла, наплавленного предлагаемой проволокой.

Наплавленный металл имеет следующий состав, %:

Углерод0,15-0,25

Никель14-18

Марганец0,5-1,0

Кремний0,17-0,37

Железоостальное

Наплавленный металл такого состава обладает высокой коррозионной и износостойкостью и хорошей технологичностью.

Высокую коррозионную и коррозионно-механическую стойкость в щелочных средах концентрацией до 300 г/л в пересчете на Na2O каустический и при температурах раствора до 120-150°С обеспечивает наличие в наплавке 14-18% Ni, а ограниченное содержание углерода 0,15-0,25% хорошую свариваемость сталей и отсутствие трещин в наплавленном слое.

При указанных пределах содержаиия никеля и углерода наплавленный металл имеет структуру отпущенного мартенсита высокой твердости (33-35 ед. HRC). Отпуск наплавок при 600°С переводит углерод в твердый раствор и обеспечивает мартенсит твердостью 37-48 ед. HRC. Марганец в пределах 0,5- 1,0%, а также кремний 0,17-0,37% обеспечивают хорошее раскисление наплавленного металла, измельчение зерна, отсутствие пористости и горячих трещин; плавиковый шпат введен для уплотнения шихты в оболочке ленты.

Предлагаемая порошковая проволока представляет собой стальную ленту марки 08КП размером 12X0,6 мм и шихту.

Предмет изобретения

Порошковая проволока для еаплавки, состоящая из стальной оболочки и порошкообразной шихты, содержащей никель, плавиковый шпат, железный порошок, отличающаяся тем, что, с целью повышения коррозионной и эрозионной стойкости, в состав шихты введены прафит, ферромарганец, ферросилиций при следующем соотношении компонентов, %:

Никель57-72

Графит0,5-1

Ферромарганец3,5-6,5

Ферросилиций0,5-1,5

Плавиковый шпат11,5-12,5

Железный порошокостальное.