1
Изобретение относится к .области изготовления биметаллических изделий, в частности сосудов, плакирова.нных ианутри другим металлом.
Известен способ изготовления сосудов, плакированных изнутри другим металлом путем -ва кууМ,но-.диф.ф|узионной сварки, заключающийся в том, что две заготовки по форме сосуда с предварительно подготовленными поверхностями приводят в соприкосновение, создают между ними разрежение рт. ст., .нагревают, затем подвергают воздействию да.вления и лосле определенной выдержки охлаждают.
Предлаженный способ отличается тем, что перед сваркой внутрь сосуда вставляют стальную рубаидку, предварительно отожженную в окислительной атмосфере, с последующим уплотнением сосуда и рубашки и созданием между ними вакуума 1 -1 мм рт. ст. Это позволяет повысить качество плакирующего слоя.
Для изготовления, .например, стального сосуда, плакирова.нного изнутри серебром, готовят заготовку из серебра, повторяющую форму сосуда. Затем сопрягаемые поверхности сосуда и заготовки шлифуют и .обезжиривают, .например, четыреххлористьгм углеродом, после чего вставляют планирующий слой в.нутрь сосуда и уплотняют их , а затем .создают между .ними вакуум порядка 3 . 10 мм рт. ст. После проверки на плотность соединения сосуда и заготовки внутрь сосуда вставляют стальную рубашку, соответствующую размерам покрытия. Рубашку п,ре(дварительно отжигают в окислительной атмосфере для получения на ее поверхности ОКисной пленки. Кромки рубашки приваривают к корпусу и затем .проверяют плотность
соединения.
1Подготовленяый таким образом сосуд загружают в шахтную электрическую печь, снова проверяют плотность соединения отдельных элементов и создают ваюуум. Затем сосуд нагревают .до 8.00° С, создают избыточное давление в 50 ати и выдерживают в этих условиях в течение до 30 мин с последующим снижением температуры до 500° С при сохранении давления. После этого сосуд извлекают
КЗ печи, охлаждают и удаляют .рубашку.
Наличие стальной рубаш:ки предохраняет плакирующий слой Ьт насыщения газами, обеспечивая тем самым повышение его качества. Предложенный способ позволяет изготавливать различные биметаллические сосуды .для м.ногих отраслей промышленности.
П р е .д м ет изобретения Способ изготовления металлических cocv3дов, плакираванных изнутри металлом путем BaKyyiMHO-диффузионной сварки сосуда с заготовкой из Материала покрытия, отличаю-, щийся тем, что, с целью повьишения качества плакирующего слоя, перед сваркой влутрь5 4 сосуда вставляют стальную предварительно отожжен.ную в окислительной атмосфере рубашку, после чего уплотняют кромки рубашки и сосуда и создают между ними вакуум I 10 - 1 10 лглг рт. ст.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СОСУДОВ | 1997 |
|
RU2123917C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СОСУДОВ | 1995 |
|
RU2087285C1 |
Способ изготовления биметаллических сосудов диффузионной сваркой | 1983 |
|
SU1094707A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СОСУДОВ | 1995 |
|
RU2087286C1 |
Способ изготовления диффузионной сваркой биметаллических сосудов | 1990 |
|
SU1799705A1 |
Способ изготовления металлических сосудов | 1986 |
|
SU1408659A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ | 2015 |
|
RU2593242C1 |
Способ получения жаростойкого покрытия | 2023 |
|
RU2807248C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2014 |
|
RU2562193C1 |
Способ изготовления пакетов для прокатки сортового металла | 1976 |
|
SU727392A1 |
Даты
1974-05-25—Публикация
1969-07-28—Подача