1
Изобретение относится к уплотнениям опор эксцентриковых валов горячештамповочных прессов.
Известна опора эксцентрикового вала горячештамповочного пресса, содержащая установленные на концах вала и жестко связанные со станиной стаканы с размещенными в их торцовых полостях щелевыми уплотнениями.
Для обеспечения герметичности опоры при использовании жидкой смазки щелевое уплотнение, размеиденное на конце вала, служащем для установки тормоза, выполнено в виде установленной на валу втулки с кольцевым заплечиком и насаженной на втулку крышки с кольцевой полостью для направления заплечиков, а также закрепленных соответственно на обращенных одна к другой торцовых поверхностях крышки и стакана упорных колец и размещенного между ними на валу кольца с расположенным на одной из его торцовых новерхностей выступом, контактирующим со втулкой и воспринимающим осевые нагрузки. Кроме того, в стаканах выполнены каналы для подвода и отвода смазки.
На чертеже изображена предложенная опора.
Опора вала 1 содержит стаканы 2, жестко связанные со станиной пресса. В полостях А стаканов размещены щелевые уплотнения.
Щелевое уплотнение, размещенное на конус вала, служащем для установки элементов 3 тормоза, выполнено в виде втулки 4 с заплечиками 5, насаженной на втулку крышки 6 с
полостью, в которую входят заплечики, и двух упорных колец 7, закрепленных соответственно на обращенных одна к другой торцовых поверхностях крышки и стакана, а также размещенного между ними и смонтированного на
валу кольца 8 с буртом, контактирующим со втулкой и служащим для восприятия осевых нагрузок. Вал установлен на размещенных в стаканах подшипниках 9. Для подвода и отвода смазки в стаканах выполнены каналы а.
Предмет изобретения
1. Опора эксцентрикового вала горячештамповочного пресса, содержащая установленные
на концах вала н жестко связанные со станиной стаканы с размещенными в их торцовых полостях щелевыми уплотнениями, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения герметичности при применении жидкоГт смазки, щелевое уплотнение, размещенное на конце вала, служащем для установки тормоза, выполнено в виде установленной на валу втулки с кольцевым заплечиком и насаженной на втулку крыщки с кольцевой полостью для направления заплечиков, а также закрепленных соответственно на обращенных одна к другой торцовых поверхностях крышки и стакана упорных колец и размещенного между ними на валу кольца с расположенным на однои из его торцовых поверхностей выступом, 5
контактирующим со втулкой и воспринимающим осевые нагрузки.
2. Опора по п. 1, отличающаяся тем, что, в стаканах выполнены каналы для подвода и отвода смазки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОПОРА ЭКСЦЕНТРИКОВОГО ВАЛА КРИВОШИПНОГО ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНОГО ПРЕССА | 2001 |
|
RU2204485C2 |
ПОЛЗУН КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 2001 |
|
RU2210505C2 |
МОНОБЛОЧНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС | 2000 |
|
RU2175408C1 |
СМЕСИТЕЛЬ ПУЛЬПЫ | 1967 |
|
SU222977A1 |
Лопастной насос | 1982 |
|
SU1059263A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ГОЛОВКЕ ЧЕРВЯЧНОГО ПРЕССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУЧНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК | 1967 |
|
SU204537A1 |
УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ПОВОРОТНОГО ПИЛОНА В КРЫЛЕ ИЗМЕНЯЕМОЙ СТРЕЛОВИДНОСТИ | 1974 |
|
SU531338A1 |
УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА РЕАКТОРА СЕРНОКИСЛОТНОГО АЛКИЛИРОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2099617C1 |
Автомат для изготовления седлообразных катушек | 1977 |
|
SU736190A1 |
ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОЙ ФИКСАЦИИ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА ИЗДЕЛИЯ | 2009 |
|
RU2418210C1 |
/ /-&
Авторы
Даты
1974-05-25—Публикация
1972-10-23—Подача