СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИДИСПЕРСНЬ!Х СМЕСЕЙ В КИПЯЩЕМСЛОЕ Советский патент 1974 года по МПК C22B19/00 

Описание патента на изобретение SU429108A1

1

Изобретение относится к автоматическому управлению гидрометаллургпческими процессами в цветной металлургии, в частности процессом кислого выщелачивания сгущенной нейтральной пульпы обожженных цинковых концентратов в кипящем слое.

Известен способ автоматического управления процессом кислого выщелачивания сгущенной нейтральной пульпы обожженных цинковых концентратов в кипящем слое, путем изменения подачи отработанного электролита в зависимости от величины отклонения рИ смеси при постоянном расходе перерабатываемого реагента в аппарат.

Однако этот способ не обеспечивает оптимальное извлечение полезных компонентов из перерабатываемой смеси и удовлетворительной надежности работы технологического оборудования ири заданных режимах процесса.

С целью повыщения извлечения полезных компонентов и надежности работы оборудования, изменения расхода отработанного электролита осуществляют в зависимости от отклонения рИ смеси в зоне подачи реагентов в аппарат с коррекцией по отклонению от заданного рН смеси на выходе аппарата.

На чертеже дана схема для реализации данного способа.

Основной реагент, например сгущенная нейтральная пульпа обожженных цинковых

концентратов и отработанный электролит подают в аппарат кипящего слоя 1 в зону его нижнего конуса, разделенного сетчатой подиной, и образуют восходящий поток по высоте аппарата, в котором происходит извлечение полезных компонентов из смеси.

При изменении рН смеси в зоне нилснего конуса аппарата, измеряемого датчиком 2, регулятор 3 при помощи регулирующего клапана 4 (установленного на байпасной линии) изменяет расход отработанного электролита до восстановления заданного значения рН. Заданное значение рН смеси в зоне нижнего конуса определяется выходным сигналом регулятора 5, на вход которого поступает сигнал, зависимый от величины и знака отклонения рН смеси от заданного значения на верхнем сливе аппарата 1, измеряемый датчиком 6.

Заданное значение расхода основного реагента для данного режима процесса стабилизируется одноконтурной схемой автоматического регулирования, состоящей из датчика 7, регулятора 8 и регулирую цего клапана 9, установленного на байпасной линии.

Предмет изобретения

Способ автоматического управления процессом переработки полидисперсных смесей в кипящем слое, например процессом кислого

выщелачивания сгущенной нейтральной пульпы обожженных цинковых концентратов, путем изменения подачи отработанного электролита в зависимости от величины отклонения рН смеси при постоянном расходе перерабатываемого реагента в аппарат, отличающийся тем, что, с целью повыщения извлечения полезных компонентов и надежности работы оборудования, изменение расхода отработанного электролита осуществляют в зависимости от отклонения рН смеси в зоне подачи реагентов в аппарат с коррекцией по отклонению от заданного рН смеси на выходе аппарата.

Похожие патенты SU429108A1

название год авторы номер документа
Способ дискретного автоматического управления процессом кислого выщелачивания в кипящем слое 1980
  • Салихов З.Г.
SU847695A1
Система автоматического управления гидрометаллургическими процессами переработки полидисперсных смесей в аппаратах кипящего слоя 1980
  • Салихов Зуфар Гарифуллинович
  • Сулейменов Батырбек Айтбаевич
  • Юрков Владимир Викторович
SU1063854A1
Установка для получения раствора цветных металлов выщелачиванием 1981
  • Салихов З.Г.
  • Иванов В.А.
  • Ходов В.Н.
  • Бимбасов К.М.
SU1108765A2
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА 1999
  • Птицын А.Н.
  • Галкова Л.И.
  • Ледвий В.В.
  • Скопов С.В.
RU2164955C1
ДВУСТАДИЙНЫЙ СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ 1966
SU180343A1
Способ непрерывного выщелачиванияциНКОВОгО ОгАРКА 1978
  • Пискунов Виктор Михайлович
  • Евтюхов Валентин Егорович
  • Ярославцев Александр Сергеевич
  • Матвеев Анатолий Федорович
  • Миронов Юрий Михайлович
  • Кутняков Анатолий Николаевич
  • Корнилов Василий Иванович
SU796243A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ ОГАРКОВ 2002
  • Гейхман В.В.
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
  • Головко Ф.П.
  • Малинский Р.А.
  • Десятов А.М.
RU2214464C1
ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ ОГАРКОВ 1967
  • И. А. Буровой, Ф. И. Баротицка А. Г. Чке, М. Н. Самогулов,
  • И. В. Сандулова, Т. В. Драчева Ф. М. Соловей
SU196322A1
Способ переработки цинкового огарка 1971
  • Гецкин Л.С.
  • Ярославцев А.С.
  • Пискунов В.М.
  • Гребенюк В.А.
  • Усенов А.У.
  • Миронов Ю.М.
  • Айдарова П.И.
  • Пластинкин Б.К.
  • Жаксыбаев А.Н.
SU396063A1
Способ переработки цинкового огарка 1982
  • Миронов Юрий Михайлович
  • Плужников Анатолий Михайлович
  • Шатаев Анатолий Андреевич
  • Кутняков Анатолий Николаевич
  • Сысоев Борис Александрович
  • Голяндина Нина Алексеевна
  • Пискунов Виктор Михайлович
  • Зюзиков Виктор Ефимович
SU1084324A1

Иллюстрации к изобретению SU 429 108 A1

Реферат патента 1974 года СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИДИСПЕРСНЬ!Х СМЕСЕЙ В КИПЯЩЕМСЛОЕ

Формула изобретения SU 429 108 A1

5

П1/льпа

Ofn,iyi:5ofnar,Ht:..

3 Si ff//jJJ Uff1

SU 429 108 A1

Даты

1974-05-25Публикация

1972-03-02Подача