Известен способ переработки цинковых огарков путем двухстадийного выщелачивания и классификации, гидролитической очистки, отстаивания пульпы и осветления раствора, последовательно осуществляемых в соответствующем аппарате.
Для совмещения технологических операций выщелачивания и классификации, гидролитической очистки, отстаивания пульпы и осветления раствора в одном аппарате предлагается процесс осуществлять в восходящем потоке раствора при поддержании соотношения скорости потока по высоте в зонах выщелачивания и классификации, гидролитической очистки, отстаивания пульпы и осветления раствора равным соответственно 1:0,3-0,2:0,1-0,05.
Сущность способа заключается в следующем. Раствор для выщелачивания подают в аппарат снизу через распределительное устройство, а огарок или пульпу - сверху.
В нижней части аппарата скорость раствора выбирают такой, чтобы создать в этой зоне интенсивный кипящий слой выщелачиваемого огарка; этим обеспечивается быстрое протекание процесса нейтрализации раствора и классификации частиц на пески и ил. На нейтральной стадии выщелачивания в нижней зоне получается пульпа со значением рН 4,5-5,0 и выводится основное количество примесей.
В средней зоне аппарата режим скоростей обеспечивает устойчивое кипение мелкой фракции илов. При этом происходит доочистка раствора от примесей.
В верхией части средней зоны скорость раствора снижается до такой величины, при которой «кипение частиц прекращается и на поверхности «кипящего слоя образуется фильтрующий слой мелких сфлокулированиых частиц; выгружается ил, который по содержанию кислоторастворимого цинка и количеству твердого соответствует сгущенной нейтральной пульпе стандартного процесса.
Над выгрузкой ила имеется отстойная зона, в которой осветляется раствор, и получают слив с содержанием твердого до 1-2 г/л.
Соотношение скорости потока по высоте в зонах поддерживается равным соответственно 1 :0,3-0,2:0,1-0,05.
Производительность аппарата по нейтральному раствору равна 30 м с квадратного метра площади сечения отстойной зоны.
На кислой стадии выщелачивания кислый раствор в зоне интенсивного «кипящего слоя взаимодействует, в первую очередь, с крупными частицами (песками), а затем, в средней зоне, в значительной мере нейтрализованный, реагирует с мелкими частицами - илами. 3Производител№р||ь на кислой стадии составляет30 т на один квадратный метр аппарата в сутки, г- ; . ПпрГТАлШТМЧПППРТРНИЯ 11 р с Awi-w injuupcicniriM Гидрометаллург1 1ескиЙ4Способ переработки цинковых ргарков путем двухстадийного выщелачивания и классификации, гидролитической очистки, отстаивания пульпы и осветления 4 раствора, отличающийся тем, что, с целью совмещения технологических операций в одном аппарате, процесс осуществляют в восходящем потоке раствора при поддержании соотнощения скорости потока ПО высоте в зонах выщелачивания и классификации, гидролитической очистки, отстаивания пульпы и осветления раствора равным соответственно 1 : 0,3-0,2 ; 0,1-0,05.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для получения раствора цветных металлов выщелачиванием | 1981 |
|
SU1108765A2 |
Установка для получения раствора цветных металлов выщелачиванием | 1981 |
|
SU1075743A1 |
Способ переработки цинковых огарков | 1981 |
|
SU1116735A1 |
Устройство для проведения технологических процессов | 1972 |
|
SU441825A2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ ОГАРКОВ | 2008 |
|
RU2375478C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ ОГАРКОВ | 2002 |
|
RU2214464C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИДИСПЕРСНЬ!Х СМЕСЕЙ В КИПЯЩЕМСЛОЕ | 1972 |
|
SU429108A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ КЕКОВ | 1991 |
|
RU2020171C1 |
ДВУСТАДИЙНЫЙ СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ | 1966 |
|
SU180343A1 |
Способ сгущения цинксодержащих пульп | 1986 |
|
SU1409593A1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация