ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ ОГАРКОВ Советский патент 1967 года по МПК C22B19/22 

Описание патента на изобретение SU196322A1

Известен способ переработки цинковых огарков путем двухстадийного выщелачивания и классификации, гидролитической очистки, отстаивания пульпы и осветления раствора, последовательно осуществляемых в соответствующем аппарате.

Для совмещения технологических операций выщелачивания и классификации, гидролитической очистки, отстаивания пульпы и осветления раствора в одном аппарате предлагается процесс осуществлять в восходящем потоке раствора при поддержании соотношения скорости потока по высоте в зонах выщелачивания и классификации, гидролитической очистки, отстаивания пульпы и осветления раствора равным соответственно 1:0,3-0,2:0,1-0,05.

Сущность способа заключается в следующем. Раствор для выщелачивания подают в аппарат снизу через распределительное устройство, а огарок или пульпу - сверху.

В нижней части аппарата скорость раствора выбирают такой, чтобы создать в этой зоне интенсивный кипящий слой выщелачиваемого огарка; этим обеспечивается быстрое протекание процесса нейтрализации раствора и классификации частиц на пески и ил. На нейтральной стадии выщелачивания в нижней зоне получается пульпа со значением рН 4,5-5,0 и выводится основное количество примесей.

В средней зоне аппарата режим скоростей обеспечивает устойчивое кипение мелкой фракции илов. При этом происходит доочистка раствора от примесей.

В верхией части средней зоны скорость раствора снижается до такой величины, при которой «кипение частиц прекращается и на поверхности «кипящего слоя образуется фильтрующий слой мелких сфлокулированиых частиц; выгружается ил, который по содержанию кислоторастворимого цинка и количеству твердого соответствует сгущенной нейтральной пульпе стандартного процесса.

Над выгрузкой ила имеется отстойная зона, в которой осветляется раствор, и получают слив с содержанием твердого до 1-2 г/л.

Соотношение скорости потока по высоте в зонах поддерживается равным соответственно 1 :0,3-0,2:0,1-0,05.

Производительность аппарата по нейтральному раствору равна 30 м с квадратного метра площади сечения отстойной зоны.

На кислой стадии выщелачивания кислый раствор в зоне интенсивного «кипящего слоя взаимодействует, в первую очередь, с крупными частицами (песками), а затем, в средней зоне, в значительной мере нейтрализованный, реагирует с мелкими частицами - илами. 3Производител№р||ь на кислой стадии составляет30 т на один квадратный метр аппарата в сутки, г- ; . ПпрГТАлШТМЧПППРТРНИЯ 11 р с Awi-w injuupcicniriM Гидрометаллург1 1ескиЙ4Способ переработки цинковых ргарков путем двухстадийного выщелачивания и классификации, гидролитической очистки, отстаивания пульпы и осветления 4 раствора, отличающийся тем, что, с целью совмещения технологических операций в одном аппарате, процесс осуществляют в восходящем потоке раствора при поддержании соотнощения скорости потока ПО высоте в зонах выщелачивания и классификации, гидролитической очистки, отстаивания пульпы и осветления раствора равным соответственно 1 : 0,3-0,2 ; 0,1-0,05.

Похожие патенты SU196322A1

название год авторы номер документа
Установка для получения раствора цветных металлов выщелачиванием 1981
  • Салихов З.Г.
  • Иванов В.А.
  • Ходов В.Н.
  • Бимбасов К.М.
SU1108765A2
Установка для получения раствора цветных металлов выщелачиванием 1981
  • Салихов З.Г.
SU1075743A1
Способ переработки цинковых огарков 1981
  • Салихов З.Г.
SU1116735A1
Устройство для проведения технологических процессов 1972
  • Салихов З.Г.
  • Буровой И.А.
  • Айдаров Т.А.
  • Огородничук В.И.
  • Зеленов А.Н.
  • Науменко В.И.
  • Войцехович Р.И.
  • Чертов Л.М.
SU441825A2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ ОГАРКОВ 2008
  • Решетников Юрий Васильевич
  • Козлов Павел Александрович
  • Колесников Александр Васильевич
  • Асадулин Рашит Рифович
RU2375478C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ ОГАРКОВ 2002
  • Гейхман В.В.
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
  • Головко Ф.П.
  • Малинский Р.А.
  • Десятов А.М.
RU2214464C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИДИСПЕРСНЬ!Х СМЕСЕЙ В КИПЯЩЕМСЛОЕ 1972
SU429108A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ КЕКОВ 1991
  • Цемехман Л.Ш.
  • Минцис В.П.
  • Муравин К.А.
  • Шнеерсон Я.М.
  • Рябко А.Г.
RU2020171C1
ДВУСТАДИЙНЫЙ СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ 1966
SU180343A1
Способ сгущения цинксодержащих пульп 1986
  • Исматов Хикматулла Рахматович
  • Газиев Акбар Имранович
  • Данилова Анжела Григорьевна
  • Алимов Ахмадджон Алимович
  • Муинов Бахадыр Хасанович
  • Антонов Анатолий Степанович
  • Романова Елена Ивановна
SU1409593A1

Реферат патента 1967 года ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ ОГАРКОВ

Формула изобретения SU 196 322 A1

SU 196 322 A1

Авторы

И. А. Буровой, Ф. И. Баротицка А. Г. Чке, М. Н. Самогулов,

И. В. Сандулова, Т. В. Драчева Ф. М. Соловей

Даты

1967-01-01Публикация