1
Изобретение касается обработки металлов резанием, а именно обработки кромок столбиков сепараторов роликовых подшипников.
Известен способ удаления заусенцев, образуюш,ихся на кромках столбиков сепараторов роликовых подшипников при сверлении гнезд, при помош,и напильников, шаберов и других слесарных инструментов.
Предлагаемое устройство для обрезки заусенцев содержит корпус с установленными в нем режуш,ими долбяками по числу столбиков и подпружиненное основание. С целью повышения производительности обработки каждый долбяк выполнен в виде разрезной цилиндрической втулки, обхватываюп.1;ей кромки столбика и регулируемой на размер стяжным винтом.
Кроме того, с целью повышения точности обработки путем правильной ориентации сепаратора в подпружиненное основание по числу гнезд сепаратора запрессованы ориентирующие пальцы с коническими заборными поверхностями, обеспечиваюш,ие принудительную фиксацию столбиков в нужном положении.
На фиг. 1 изображен массивный сепаратор роликового подшипника и кромки а, б, 0 и г, с которых удаляются заусенцы; на фиг. 2 - предлагаемое устройство; на фиг. 3 - долбяк для обрезки заусенцев; на фиг. 4 - вид по
стрелке А на фиг. 3; на фиг. 5 - схема посадки сепаратора на ориентирующие пальцы; на фиг. 6 - вид по стрелке Б на фиг. 5. Устройство содержит корпус 1, режущие
долбяки 2, основание 3, ориентирующие пальцы 4, направляющие колонны 5, пружины 6 и упор 7. Корпус является основной деталью, на которой базируются все остальные детали. Режущие долбяки 2 запрессовываются в корпус
и представляют собой цилиндрическую втулку, разрезанную вдоль оси на два режущих пера. Для регулировки на размер режущие перья стягиваются винтом 8. Каждый долбяк обхватывает столбик сепаратора по всем
кромкам а, б, в, г. Для наилучшего обхвата каждой кромки сепаратора и получения симметричных фасок режущие кромки долбяков выполнены в виде дуг 9, 10, 11, 12. Основание 3 имеет возможность перемещаться по направляющим колоннам 5 вниз и возвращаться в верхнее положение под действием пружин 6. В основание 3 запрессованы ориентирующие пальцы 4, служащие для правильной ориентировки сепаратора перед обрезкой заусенцев.
Сепаратор устанавливается на ориентирующие пальцы, и затем ползун пресса, нажимая на сепаратор; заталкивает его по цилиндрической поверхности В до упора в торец 13, фиксируя его в правильном положении. При это.м
пружины 6 подбираются такой жесткости, чтоб
они сжимались лишь после иосадки сепаратора на торцы 13. После посадки сепаратора на ориентирующие нальцы 4 сила пресса преодолевает, сопротивление пружин 6, и основание 3 вместе с сепаратором опускается вниз. При этом столбики сепаратора продавливаются через режущие долбяки. Дойдя до упора 7, ползун пресса останавливается и возвращается в верхнее положение. Освобожденные от нагрузки пружины 6 возвращают основание 3 вместе с сепаратором в верхнее положение. Обрабатываемый сепаратор снимается, устанавливается очередной, и цикл повторяется. В виду того что режущие кромки долбяков обхватывают все кромки сепаратора, обработка производится в одну операцию.
Предмет изобретения
1. Устройство для обрезки заусенцев, например, со столбиков сепараторов роликовых
подшипников, содержащее корпус с установленными на нем режущими долбяками по числу столбиков и подпружиненное основание, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки, каждый долбяк обхватывает столбик по всем продольным кромкам и выполнен в виде цилиндрической втулки, разрезанной вдоль оси на два режущих пера, которые стянуты винтами для регулировки долбяка па размер.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки путем правильной ориентации сепаратора, в подпружиненное основание по числу гнезд сепаратора запрессованы ориентирующие пальцы с коническими заборными поверхностями, обеспечивающие принудительную фиксацию столбиков в нужном положении, причем жесткость пружин обеспечивает перед обрезкой полное заталкивание сепаратора на пальцы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ПО РАДИУСУ | 1973 |
|
SU397253A1 |
ДОЛБЯК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАРЕЗАННЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2010 |
|
RU2443518C1 |
СПОСОБ ЧИСТОВОГО ДОЛБЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАРЕЗАННЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2010 |
|
RU2443517C1 |
Штамп для обрезки облоя | 1987 |
|
SU1523240A1 |
Способ прошивания соосных отверстий и инструмент для его осуществления | 1990 |
|
SU1811442A3 |
Способ обработки некруглых отверстий | 1991 |
|
SU1816555A1 |
Устройство для обрезки полых изделий | 1985 |
|
SU1379023A1 |
Блок инструмента к роторной машине для обрезки полых изделий | 1978 |
|
SU727341A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛОС | 1996 |
|
RU2111816C1 |
Устройство для обрезки выводов интегральных схем | 1983 |
|
SU1112595A1 |
й
-
CTi
.
ч
м
tN
J
is
9
Даты
1974-05-30—Публикация
1972-01-07—Подача