РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ Советский патент 1974 года по МПК B01D46/42 

Описание патента на изобретение SU430871A1

1

Изобретение относится « очистке газов от аэрозолей и может лайти применение в химической, ннщевой и цаментной лрсмышленностях, а также может быть использовано на предприятиях строительных материалов.

Известен рукавный фильт1р для очистки газов, содержащий корпус с фильтрующими рукаваМИ, разделенный горизоитальной перегородкой на камеры очищенного и запыленного газов и регенери,рующее устрпйашо, выпол-ненное в виде .продувочного коллектора с трубой и диффузорами.

Известный фильтр не обеспечивает равномерного и резкого нарастания давления в первоначальный лер-иод. Кроме того, регенерация рукавав осуществляется через неподвижные диффузоры, что значительно усложняет всю конструкцию фильт(ра.

Цель изобретения - автоматизация .процесса регенерации фильтра н снижение расхода -продуеочного воздуха.

Для этого в предлагаемом фильтре в нижней части трубы вьшолнены кольцевые пазы, в KOTOipbix по оси рукавов установлены подпружиненлые диффузоры.

На чертеже изображен предлагаемый фильтр, общий вид.

Ф.ильтр состоит из корпуса /, бувкера 2 с шлюзовым затвором 3, фильтрующих рукавов 4, надетых на каркасы 5, горизонтальной

перегородки 6, камеры 7 запыленного газа и камеры 8 очищенного газа, входного 9 и выходного 10 патрубков, продувочного коллектора 11 с дроссельной заслонкой 12, соединенного с трубой 13. в нижней части трубы выполнены кольцевые пазы 14, в которых по оси рукавов устаиовлены на пружинах 15 диф;фузоры 16.

Фильтр работает следующим образом. Запыленный газ под действием разности давлений на .входе н на выходе из аппарата, создаваемой вентилятором или другим устройством, поступает через входной патрубок 9 и лрохадит внутрь фильтрующих рукавав 4. Газ, очищенный от твердых примесей, поступает в камеру 8 очищенного газа и через патрубок 10 выходит из фильтра.

|По мере накопления слоя пыли на рукавах сопротивление увеличивается, ,снил ается скорость фильтрации. При заранее заданной величине со-противле,ния автоматически производится регенер.ация рукавов обратной продувкой. Для этого по команде управляющего автоматического устройства открывается заслонка 12. Сжатый воздух из коллектора 11 поступает в трубу 13, где создается избыточное давление, под действием которого подвижйые диффузоры, преодолевая упругость пружин Ii5, опускаются иа торцы pyivaeoB 4. В это время через диффузоры 16 в рукава 4

с большой скоростью поступает сжатый воздух (давленле 10-30 кг/м-). Лод действием изюыточного давления рукава раздуваются, деформируя осевший слой пыли, и одновременно продуваются обратным потоком воздуха. По окончании продувки, которая продолжается от 0,5-:до 3 сек, дроссельная заслонка 12 прекращает лодачу сжатого воздуха к диффузорам 6, давление в трубе .падает. Диффузоры под действием пружин 15 поднимаются в прежнее положение. При этом внутренляя полость рукавов снова сообщается с камерой очищенного газа.

|Под дейстВием разности давлений в трубе 13 и камере 8 очищенного газа возобновится процесс фильтрования. Пыль, осьшавшаяся с ;рукавов 4, лонадает в бункер 2, отдсуда выгружается шлюзовым затвором 3.

Особенностью предлагае.мого устройства является наличие подвижных диффузоров, которые во время регенерации нерекрьивают рукава, .изолируя их от камеры очищенного га. /В Г5

-j-i - а/ / /

за. В .результате сжатый продувочный воздух может двигаться только через рукава в обратном направлении. Для движения диффузоров используется энергия сжатого воздуха, что обеспечивает опускание диффузоров одповременно с .подачей продувочного воздуха.

Предмет изобретения

Рукавный фильтр для очистки газов, содержащий корпус с ф.ильТ(рующими рукавами, разделенный горизонтальной перегородкой на .камеры очищенного и запыленного газо.в и регенерирующее устройство, выполненное в виде продувочн.ого коллекто ра с трубой и диффузорами, отличающийся тем, что, с целью автоматизации про.цесса регенера.цин фильтра и снижения расхода продувочного воздуха, в .нижней части трубы выполнены кольцевые пазы, в которых 1ПО оси рукавов установлены подпр у}кинен;ные диффузоры.

Похожие патенты SU430871A1

название год авторы номер документа
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ 2002
  • Воскресенский В.Е.
  • Автаев С.Н.
RU2202401C1
Рукавный фильтр 1984
  • Полосин Иван Иванович
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Поздняков Михаил Васильевич
  • Зайцев Иван Митрофанович
SU1212506A1
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ 2006
  • Воскресенский Владимир Евгеньевич
  • Проневич Борис Валериевич
  • Ярошик Николай Васильевич
  • Автаев Сергей Николаевич
RU2336930C2
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ 2000
  • Воскресенский В.Е.
  • Автаев С.Н.
RU2173207C1
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ 2009
  • Воскресенский Владимир Евгеньевич
  • Гримитлин Александр Михайлович
  • Шегельман Илья Романович
RU2409412C1
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ 2011
  • Воскресенский Владимир Евгеньевич
  • Онегин Владимир Иванович
  • Гримитлин Александр Михайлович
RU2465948C2
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР 1993
  • Безручко Василий Михайлович
  • Радько Игорь Петрович
RU2070419C1
Рукавный фильтр 1983
  • Несин Валентин Николаевич
SU1095959A1
Рукавный фильтр 1990
  • Барашков Сергей Сергеевич
  • Литвин Юрий Николаевич
SU1754171A1
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР 2007
  • Азаров Валерий Николаевич
  • Теличенко Владимир Иванович
  • Тетерев Максим Владимирович
  • Крючков Геннадий Павлович
  • Гутенев Владимир Владимирович
  • Ажгиревич Артем Иванович
  • Лукьянсков Александр Станиславович
RU2339431C1

Иллюстрации к изобретению SU 430 871 A1

Реферат патента 1974 года РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Формула изобретения SU 430 871 A1

G

f

Til

-f

SU 430 871 A1

Даты

1974-06-05Публикация

1972-11-29Подача