1
Ивабретение относится к оборудованию для производства проволоки.
Известно устройство для фор,мования мотка перед увяз.кой, со-стоящее из размещенных (на стаНИне формующего мехаиизма, (включающего шарнирно закрепленный рычаг с силовым щилЕндром, и намоточную фитурку.
Однако та,кое устройство не обеспечивает формовку рулона .непосредственно на фигурке.
Цель предлагаемого изобретения - механизация процесса уплотнения мотка непосредственно на фигурке.
Для этого устройство снабжено установленным на направляющих роликах в ста.нине подвижным упором, снабженным направляющими .колонками с размещенным на них нажимным элементом, взаимодей ствующим с шарнирно закрепленным на по(движном yinope рычагом.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Оно состоит из станины /, устанавливаемой на от1дельном фундаменте рядом с фигуркой 2, на который устанавливается на направляющих роликах 3 выдвижной упор. 4, выдвигается .который после устанавки мотка 5 на фигурку 2 с помощью рукоятки 6. Роликовые направляющие 5 обеспечивают легкость отведения и подведения выдвижного упора к фигурке.
Упор 4 -состоит из неподвижной губки 7, на которой установлены детали: подвижный нажимной элемент 8 с напфаеляющей колэнкой 9, по которой она может передвигаться :в вертикальной плоскости с помощью рычага 10, установленного на оси // и приводимого в движение от качающегося пневмоцилиидра 12.
Устройство работает следующим образом.
Моток проволоки 5, а1имаемый после намотки с барабана волочильного станка, усганавливают на фигурку 2, упор 4 с разведенными губками с ПОМОЩЬЮ рукоятки 6 подводят до упора к фи1гурке 2. При этом гуокм прижима охватывают, совместно с ложе: 1 фигурок 2, сечение мотка 5 в месте увязки. Пневмоцилиндр 12 через рычаг 10 пере.мещает подвижный нажимной элемент, вызывая формование и уплотнение мотка 13 проволоки в месте увязки. Затем после наложения вязки подвижный элемент 8 с помощью .пиевмоцилиндра 12 отводят в исходное положенно.
Ложе фигурки 2 с мотком поворачивают на необходимую фиксируемую часть оборота :и iCHoea выключают тнввмоиилиндр 12, и производится формование следующего сечекия мотка во втором месте увязки.
Эти операции повторяются до .наложения необходимого числа вязок. Затем улор 4 отводят в исходное Положение, а увязанный моток сбрасывают поворотом ложа фигу,р,ки 2 вокруг горизонтальной оси.
После сбрасывания мотка ложе фигуфки 2 возвращают в исходное положение для укладки последующего мотка.
Предмет изобретения Устройство для формования мотка перед
увяз1кои, преимущест-венно проволоки, состоящее из размещенных на станине формующего механизма, включающего шарнирно -закрепленный .рычаг с силовым циЛИндром, и из намоточной фигурки, отличающееся тем, что; с целью механизации процесса уплотнения мотiKa непосредственно на фигурке, оно снабжено установленным .на направляющих роликах, смонтированных в станине, подвижньш упором, на .котором размещены направляющие КОЛОНКИ С общим нажимным элементо.м, взаимодействующим с щарнирно закрбплен.ным на ПОДВИЖНОМ упоре рычагом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования и уплотнения мотка | 1978 |
|
SU743748A1 |
Устройство для формирования и уплотнения мотка | 1980 |
|
SU882680A1 |
Устройство для формования мотка проволоки перед увязкой | 1977 |
|
SU733766A1 |
Линия для упаковывания мотков проволоки и формирования пакета мотков | 1990 |
|
SU1792878A1 |
Намоточное устройство | 1981 |
|
SU1034810A2 |
Устройство для формования мотка перед увязкой | 1977 |
|
SU721149A1 |
Намоточное устройство | 1977 |
|
SU774667A1 |
Намоточное устройство | 1980 |
|
SU975140A1 |
Съемник мотков проволоки | 1979 |
|
SU837451A1 |
Устройство для обвязки мотков проволоки | 1985 |
|
SU1369993A1 |
Даты
1974-06-05—Публикация
1971-12-09—Подача