1
Изобретение относится к устройствам, истользуемым при ремонте paocoip, нап.ример, автотранспорта.
Извастен стенд для рихтовки листов и сжатия собранных в лакет листов, на раме KOTOiparo 1смонти1рова,ны воэвратно-тюступательно иодвижная и непод вижмая губки, а также три параллельно установленных валка, один из которых зажреплен на элементе, подвижном в направлении, .парпендикулярном его оси, и П.О меньшей мере один валок постулательно подвижный и связанный с приводом вращения.
Недостаток известного стенда заключается /в том, что он не при:опоооблен для выполнения при ремонте рессор некоторых операций.
Цель предлагаемого .изобретения - вьшолнение зави;вки уш1ков на концах реосорных листов.
Для этого стенд снабжен возвратно-поступательно подвижной вдоль осей валков приводной ползушкой, закрепленнььм на оси приводного валка лалБцем и клином, Паво1рачиваемьгм вмбсте с вал-ком и связанным с ним с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно валка под углом к 0|СИ под дейСТ1ВИем ползу-шки, несущей подвижную зажиМную губку, а также дополнительным валком для прижИ|Ма листа к ра-ме при завивке ушка, параллельно установлен2
ным на упомянутом элементе. Кроме того, подвижный элемент выполнен в виде поворачиваемого под действием привода рьгчага, Ось поворота которого выполнена регулируемой (В направлении пе|ремещения закрепленных на рычаге валков.
Стенд снабжен апорой, размещенной между клином и лолзушкой и закрепленной на последней с возможностью вращения огносительно оси, параллельной оси вращения пальца, а повор10тный рычаг снабжен пружиной с регул.ируемым усилием.
На фиг. 1 изображен предлагаемый стенд, общий вид; на фиг. 2 - то же, по стрелке А-А на фиг. 1.
Стенд соде|ржит раму , ползущку 2, с которой выполнена за одно целое подвижная зажимная губка и три валка 3-5, два из которых 3 и 4 закреплены непосредственно на раме и снабжены пр.иводом (Вращения от электродвигателя 6 через клинаременную передачу 7 и редуктор 8, а третий валок 5 нажимной щарнирно установлен на рычаге 9, смонтированном на раме с возможностью поворота на oinope 10 под действием силового элемента 1J или противовеса 12.
Кроме упомянутых валков, стенд снабжен четвертым валком 13, установленным параллельно трем первьим и связанным с рычагом 5 и силовым элементом 11.
С торца одного из валкоз и соосно установлен палец 14, размешенный в кораусе 15 вмасте с .клином 16, на котором закреплены .ролик 17 и упор 18. О:пора 19 установлена на ползушке 2, снабженной приводом возвратно-тоступательного перемещения параллельно валкам от силавого элемента 20 и пружи«ы 21.
На раме / также смонткрава а регулируемая неподвижная зажимная губка 22, 1В.интовая оара 23 узла регулировки положения опоры 10 и винтовая naipa 24 с пружиной 25 узла (регулировки усилия ролика 17.
СтенД работает следующем ооразо-м.
При рихтовке рессорный лист размещается на валках 5 и . Винговой .парой 23 устанавливается положение олоры 10, .исходя -из нео,бходиМОго радиуса прогнба листа. Включается ,в работу силовой элэмент //, рычаг 9 поворачивается, и валок 5 изгибает рессорный лист. Затем включается электродви гатель 6, валки 3-5 (ВЫПОЛНЯЮТ р-ихтавку рессорного листа.
Для завивки ушка на концах рессорного листа .после|дний на прямолинейном участке пр.ижимается валком 13 к раме /. Усилие прижима валка 13 устанавливается вращением гайки ВИНТОВОЙ пары 24. При ВКлючении в работу силового элемента 20 толзушка ларемещает|ся к губке 22 и 1воздейсгзием опоры 19 на ролик 17 подлежащий завивке конец листа рессоры .пр.ижимается клином 16 к пальцу 14. При включении пр.ивода вращения 1вал1ка, на к отаром С1монтир01ван палец 14, клин 16, поворачиваясь BOKipyr пальца, .завивает вокруг него конец листа, образуя ушко.
При отключении элемента 20 ползушка 2 под действ.ием пружины 21 перемещается от губки 22 и, воздейст1вуя на унор 18, -отводит клин 16 от завитого ушка.
Сжатие .нескольких листов, уложенных в пакет, вьтполняется подвижной зажимной губкой и непадвижной 22 пр.и размещении лакета между н.ими. Усилие сжатия создается силовым элементом 20.
4
Предмет изобретения
Стенд для рихтовки рессорных листов и сжатия собранных в пакет листов, на .раме
/которого смонтированы возвратно-поступательно по1Д1Вил ная и неподвилсная заж.имные губки, а также три параллельно установленных валка, один из которых закреплен на элеМенте, лод1В.ижном в направлении перпендикулярном своей оси, и по меньщей мере один валок поступательно неподвижный и связанный с приводом вращения, отличающийся тем, что, с Целью выполнения зави1в:ки ушков «а концах рессорного листа, стенд сна б;жен
возвратно-поступательно подв.ижной вдоль о(сей валков пр.иводной ползушкой, закрепленным на оси приводного валка пальцем и клином, поворачиваемым вместе с валком и овязанньвм с ним с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно валка под углом к его оси под действием ползушки, несущей подвижную залшмную губку, а также дополнительным валком для прижима к ряме ири зави-вке ушка, параллельно установленным на упомянутам элементе.
2.Стенд по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулировки раастояния между валками, один из жотарых закреплен на подвижном элементе, а другой - поступательно непод1Вижен, подвижный элемент выполнен в виде поворачиваемого поя действием привода рычага, ОСЬ поворота которого выполнена регулируемой в .нап|равлениИ перемещения закрепленных на рычаге валков.
3.Стенд по п. 1, отличающийся тем, что он сна;бжен опорой, размещенной между (кл.ином и ползушкой и за1нрепленной на последней с (во.3)молшостью вращения относительно оси, параллельной оси нращения пальца.
4.Стенд по пп. 1 .и 2, отличающийся тем, ЧТО поворотный рычаг снабжен пружиной и
узлом регулирования ее усил.ия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для вырубки заготовок изэлАСТичНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU821187A1 |
Автомат для резки капиллярных труб | 1986 |
|
SU1360919A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1986 |
|
SU1349853A1 |
Устройство для обработки ленточного материала | 1988 |
|
SU1516199A1 |
Устройство для подачи листового материала в зону обработки | 1987 |
|
SU1442301A1 |
Устройство для мерной резки провода | 1981 |
|
SU1134266A1 |
Устройство для перемещения деталей между рабочими позициями | 1980 |
|
SU946740A1 |
Установка для подачи листов к гильотинным ножницам | 1981 |
|
SU1016093A1 |
СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ. | 2013 |
|
RU2532214C1 |
Устройство для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в зону обработки | 1982 |
|
SU1015993A1 |
Даты
1974-06-05—Публикация
1971-12-10—Подача