Известны установки для консистентной смазки под давлением рабочих объектов. Они состоят из автоматической станции, системы трубопроводов, распределительной и контрольной аппаратуры.
В предлагаемой установке, с целью автоматизации межлистовой смазки рессор, применены автоматически включающиеся на длину листа распылители, в которых консистентная смазка под давлением подается к распыливающим соплам одновременно со сжатым воздухом. С целью подъема стопок листов рессор в сменных кассетах магазинов до уровня цепного транспортера, применена следящая гидравлическая система, щуп которой устанавливается в нейтральное положение верхним листом стопки, кроме того, для кантовки листа из положения вогнутостью вверх на ребро применен криволинейный лоток, установленный между скребковым и ленточным транспортерами.
На фиг. 1 показана конструктивная схема описываемой установки; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Установка содержит сменный магазин / с кассетами 2 по количеству рессорных листов 3 в комплекте, гидравлический механизм 4 со следящим устройством, транспортер 5 с носителями для передачи комплекта листов из магазина 1 на позицию межлистовой смазки, распылители 6 для выполнения операции межлистовой смазки рессорных листов и механизм для передачи смазанных листав, например, на конвейер сборки рессор.
Смазка рессор производится распылителем 6, в котором колсистентная смазка под давлением подается к распыливающим соплам одновременно со сжатым воздухом. Распылитель 6 состоит из корпуса 7 со сверлениями для прохода сжатого воздуха и смазки, двух плунжеров 8, расположенных в полостях , двух воздушных клапанов 5, закрывающих с помощью пружины 10 проход по каналам в корпусе 7 подведенного к распылителю сжатого воздуха, двух обратных клапанов /Л отделяющих полости Б от подводящих смазку трубопроводов.
Распылители автоматически включаются на длину проходящего листа рессоры. На транспортер листы сталкиваются из стопок сменных
кассет магазинов рессор собачками 12, ювязаиными с гидроцилиндром 13 щтангами 14.
Подъем стопок листов рессор до уровня
транспортера 5 осуществляется гидравлическим механизмом 4, состоящим из двух толкателей 15, соединенных с помощью щестерен 16 и рейки 17 со щтоком 18 гидравлического цилиндра. Цилиндр выполнен дифференциальным. Штоковая полость цилиндра соединена
тромагнитный золотник 20, дроссель 21 и следящий золотник 22.
Следящий золотник посредством щупа 23 фиксирует уровень верхнего рессорного листа и дает команду на останов гидроцилиндра.
Предмет изобретения
1. Установка для межлистовой смазки рессорных листов, например автомобильных, состоящая из пульсирующего транспортера, магазинов рессор, цепного, скребкового и ленточного транспортеров, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации межлистовой смазки рессор, над цепным транспортером установлены автоматически включающиеся на
длину листа распылители, в которых консистентная смазка под давлением подается к распыливающим соплам одновременно со сжатым воздухом.
2. Установка по н. 1, отличающаяся тем, что, с целью подъема стопок листов рессор в сменных кассетах магазина до уровня цепного транспортера, применена следящая гидравлическая система, щуп которой устанавливается
в нейтральное положение верхним листом стопки.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью кантовки листа рессоры из положения вогнутостью вверх на ребро, применен криволинейный лоток, установленный между скребковым и ленточным транспортерами.
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация