СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ГАЗА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЕРНОЙ КИСЛОТЫ Советский патент 1974 года по МПК C01B17/54 

1

Изобретение относится к способу получения технологического газа для производства серной кислоты.

Известен способ получения технологического газа для производства серной кислоты нитрозным способом, согласно которому сера сжигается с воздухом. .При этом одновременно с сернистым ангидридом получаются окислы азота, необходимые в дальнейшем процессе окисления SOa в SOs. Однако количества получаемых окислов азота недостаточно для полного превращения SO2 в 5Оз. Поэтому недостающие окислы азота добавляют в виде собственно окислов или азотной кислоты.

Предложенный способ получения технологического газа для производства серной кислоты отличается от известного тем, что азот, содержащийся в продуктах сжигания серы, подвергают дополнительному окислению в плазменных струях при температуре 1600-2000°К с последующей закалкой полученных нитрозных газов. При получении технологических газов предлагаемым способом полностью исключается потребность в дополнительной подаче окислов азота для полного окисления сернистого ангидрида, благодаря чему снижаются расходные коэффициенты по сырью на тонну производимой серной кислоты, значительно упрощается и интенсифицируется процесс.

Для получения технологического газа подогретый до 800-1000°К в теплообменнике воздух подают в камеру сжигания серы, в которой образуется газообразная смесь, содержащая SO2, окислы азота, кислород и , азот. Смесь газов при температуре 1600-2000°К направляют в плазмохимический реактор, где при температуре 2500-3500°К в реакционной смеси дополнительно образуются окислы азота, которые подвергают быстрому охлаждению в зоне закалки путем смещения с холодными, например, рециркулирующими газами.

Тепло полученного технологического газа используют для подогрева реагентов, поступающих на реакцию.

Пример осуществления способа: 21 нмкислорода и 79 нм азота при давлении 10 атм нагревают в теплообменнике до 1300°К и подают в камеру сжигания серы, в которую одновременно подают нагретые до 1300°К И нм серы. Полученную в результате сжигания серы газовую смесь пропускают через плазмохилшческий реактор, после которого получают газ

следующего состава (в %): Оа 5,21; N2 74,65; SO2 11; NO 4,61; О 4,52; N0,01.

Газовую смесь закаливают путем смещения с холодными рециркулирующими газами до температуры 1600-2000°К., направляют в теплообменник для нагрева исходных газов, а затем на дальнейшую переработку в серную кжлоту.

При переработке полученного таким способом технологического газа можно получить на каждую тонну серной кислоты до 386 кг азотной кислоты, что дает возможность не только обеспечить потребность сернокислого производства в окислах азота, но и получить дополнительно от 240 до 268 кг 100%-ной азотной кислоты на кажую тонну 100%-ной серной кислоты.

Предм.ет изобретения.

Способ получения технологического газа для производства серной кислоты путем сжигания серы в воздухе, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью интенсификации и упрощения процесса, азот, содержащийся в продуктах сжигания серы, подвергают дополнительному окислению в плазменных струях при температуре 1600-2000°К с последующей закалкой полученных нитрозных газов.