СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОГОПЕНОПЛАСТА Советский патент 1974 года по МПК C08L61/24 C08J9/06 C08J9/12 

1

Изобретение относится к получению мочевиноформальдегидных пенопластов, используемых для предохранения от замерзания пород в карьерах, а также для утепления конструкций, бетонных изделий, кирничных кладок при строительстве в зимних условиях и так далее.

Известен способ нолучения .мочевиноформальдегидного пенопласта путем смешения мочевиноформальдегидной смолы, воды и вспенивающего агента, вспенивания композиции с помощью сжатого воздуха с одновременным перемешиванием смеси, и отверждения полученного пенопласта под действием кислотного агента, причем перемешивание продолжают до желатипизации вспененной композиции. Недостатками этого способа является низкая кратность вспенивания композпции (отношение объема пенопласта к объему исходной композици), а также то, что перемешивание вспененной композиции при ее отверждении можно осуществлять только в аппаратах циклического действия.

Целью изобретения является повышение кратности всненивания комнозицпи и осуществление непрерывности процесса. Эта цель достигается тем, что композицию перед вспениванием насыщают сжатым воздухом под давлением 5-7 ати п выдерживают вспененную композицию перед вводом отвердителя 3-5 сек для созревания пены, причем вспенивание комнозиции и отверждение ненопласта осуществляют без перемешивания.

Насыщение композиции перед вспениванием сжатым воздухом снособствует повышению кратности всненивания композиции. Повышению кратности вспенивания композиции способствует также и созревание пены (выдержка перед вводом отвердителя). Отсутствие

перемешивания нри отверждении пенопласга (в отличие от известного способа) позволяет изготавливать пенопласт непрерывно, при этом упрощается конструкция устройства; кроме того, что позволяет изготавливать пенонласт в нередвижных устройствах.

Способ в соответствии с изобретением осуществляют следующим образом.

Предварительно готовят смесь мочевиноформ альдегидной смолы, всненивающего

агента и воды, для равномерного раснределения смолы и вспенивающего агента в воде, смесь перемешивают, насыщают сжатым воздухом в процессе ее транспортировки, вспенивают смесь дополнительной подачей сжатого

воздуха (который подают отдельно), выдерживают смесь перед вводом отвердителя 3- 5 сек для созревания пены (этим временем регулируется кратность вспенивания композиции), затем вводят отвердитель под давлепием сжатого воздуха.

Повышение времени созревания пены по сравнению с указанных; пь;ше, повышает кратность пенопласта незначительно, но при этом усложняется технологический процесс за счет удлинения резино-тканевых рукавов, с которыми соединена камера отверждения и но которым вспененная композиция подается после ввода в нее отвердителя на утепляемую поверхность.

Кратность вспенивания композиции по способу в соответствии с изобретением достигает величины 25-30, а по известному способу- 10-15.

В качестве вспениваюш;его агента можно использовать любые, обычно иснользуемые для получения мочевиноформальдегидных ненопластов, а в качестве отвердителей - кислотные агенты отверждения, такие как соляная кислота, серная кислота и так далее.

Пример. 35 вес. % мочевиноформальдегидной смолы, 4 вес. % вспенивающего агента и 45 вес. % воды смешивают в сосуде, после чего насыщают сжатым воздухом нод давлением 5-7 ати и вспенивают. Для интенсификации всненивания смеси подают сжатый воздух также под давлением 5-7 ати. Затем выдерживают вспененную композицию 3- 5 сек для вызревания пены, после чего во вснененную композицию добавляют 16 вес. % соляной кислоты (5-6%-ной концентрации). Отвердитель вводят с номощью сжатого воздуха под давлением 2-3 ати. После этого начинается отверждение пенопласта. Отверждаемый пенопласт наносят па утепляемую поверхность, где через 6-12 час происходит окончательное отверждение ненопласта. Кратность вспенивания композиции 15-25, но может быть повышена до 35.

Полученный пенопласт имеет следующие показатели:

Объемный вес сухого

пенопласта,

Усадка за неделю, %до 15

Коэффициент темнературопроводности.

ккал/м. час. °С

0,03-0,06

Прочность при сжатии (при деформации, равной 10%), КГС/СМ20,1-0,2

Предмет изобретения

Способ получения мочевиноформальдегидного пенопласта путем смешения мочевиноформальдегидной смолы, воды и вспенивающего агента, вспенивания композиции и отверждения полученного пенопласта под действием кислотного агента, отличающийс я тем, что, с целью повышения кратности вспенивапия композиции и осуществления ненрерывности процесса, композицию перед вспениванием насыщают сжатым воздухом под давлением 5-7 ати и выдерживают вспененную композицию перед вводом отвердителя 3-5 сек для созревания пены, причем вспенивание композиции и отверждение полученного пенопласта осуществляют без переменшвания.

Приоритет исчислять с 29.03.69.