1
Изобретение относится к области механизации кузнечно-прессового производства и лредназначено для автоматизации подачи заготовок в ориентированном положении на рабочие позиции машин типа прессов для холодного выдавливания.
Известны барабанные автоматические бункерно-загрузочные устройства, содержащие вращающийся барабан с расположенным на его внутренней поверхности спиральным лотком, бункер, установленный перед одним из торцов барабана, и приемный лоток, расположенный на выходе ориентированных заготовок у другого торца барабана.
Повышение производительности устройства обеспечивается тем, что -барабан установлен наклонно относительно горизонтали с возможностью регулировки угла наклона и снабжен механизмом периодического изменения скорости вращения, а устройство снабжено узлом вторичной ориентации заготовок с упором, жестко закрепленным на барабане внутри спирального лотка, и неподвижной относительно барабана направляющей, взаимодействующей с заготовкой, перемещаемой упомянутым упором, и сопряженной с приемным лотком, расположенным в верхней части верхнего торца бараба-на.
Механизм периодического изменения скорости вращения барабана может быть выполнен в виде двух шестерен, смонтированных на валу, передающем вращение барабану, и поочередно соединяемых с «им посредством двух храповых механизмов, и двух зубчатых реек, взаимодействующих каждая с одной из шестерен, и силового цилиндра, на штоке которого закреплены обе рейки.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид опереди; на фиг. 2 - вид по стрелке А; на фиг. 3 - разрез по Б-Б.
Барабан 1 устройства смонтирован на роликоопорах 2, которые крепятся к станине 3. Угол наклона барабана регулируется тягой
4. Бункер 5 для заготовок крепится на станине к нижнему торцу 6 барабана. На внутренней поверхности барабана размещен спиральный лоток 7. Устройство снабжено узлом вторичной ориентации заготовок с упором 8,
жестко закрепленным внутри спирального лотка, и неподвижной относительно барабана направляющей 9. Направляющая 9 сопряжена с приемным лотком 10, закрепленным на станине в верхней части верхнего торца 11 барабана.
На барабане жестко закреплена шестерня
12,находящаяся в зацеплении с щестерней
13,жестко соединенной с валом 14 механизма периодического изменения величины
скорости вращения барабана.
Этот механизм выполнен в виде шестерен 15 и 16, соединяемых с валом посредством храповых механизмов 17 и 18, двух зубчатых реек 19 и 20, взаимодействующих каждая с одной из шестерен 15 или 16, И силового цилиндра 21, на штоке 22 которого закреплены обе рейки.
Работает устройство следуюш,«м образом.
Заготовки загружаются в .бункер 5. Рейки 19 и 20, совершая прямой ход вместе со штоком 22 силового цилиндра, враш,ают шестерня 15 и 16 соответственно против часовой стрелки и по часовой стрелке.
Собачка 23, заклинивая храповик 17, враш,ает вал 14 против часовой стрелки, а собачка 24 проскальзывает вхолостую.
При обратном ходе реек шестерни 15 и 16 вращаются соответственно по часовой стрелке и против нее.
Собачка 24 заклинивает храповИк 18 и вращает вал 14 против часовой стрелки. Таким образом вал 14 осуществляет пульсирующее вращение против часовой стрелки.
Шестерня 13, вращаясь с валом 14, вращает по часовой стрелке шестерню 12 и бараба-н. Заготовки, попадая в спиральный лоток, перемещаются по нему вверх. Дойдя до упора 8, заготовка перемещается этим упором по неподвижной направляющей 9 до выдачи в приемный лоток 10. Несориентированные заготовки сваливаются на наклонный лоток 25 и окатываются.
Предмет изобретения
1.Барабанное автоматическое бункерно-загрузочное устройство, содержащее вращающийся барабан с расположенным на его внутренней поверхности спиральным лотком, бункер, установленный перед одним из торцов барабана, и приемный лоток, расположенный на выходе ориентированных заготовок у другого торца барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, барабан установлен наклонно с возможностью регулировки угла наклона и снабжен механизмом периодического изменения скорости вращения, а устройство снабжено узлом вторичной ориентации заготовок с упором, жестко закрепленным на барабане внутри спирального лотка, и неподвижной относительно барабана Направляющей, взаимодействующей с
заготовкой, перемещаемой упомянутым упором, и сопряженной с приемным лотком, расположенным в верхней части верхнего торца барабана.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм периодического изменения
скорости вращения барабана выполнен в виде двух шестерен, смонтированных на валу, передающем вращение барабану, и поочередно соединяемых с ним посредством двух храповых мехапизмов, двух зубчатых оеек, взаимодействующих каждая с одной кз шестерен, и СИЛОВОГО цилиндра, на штоке которого закреплены обе рейки. 10 / 2 / г/ . --I f&Ht. - .-.- I /I I/1/ - i - ГаЫ : Zij- Jlll/---тадшж / / 17 23/5 2ff fff 2 /8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентированной подачи изделий | 1982 |
|
SU1033398A1 |
ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ И УПАКОВКИ В НИХ КРУПНОГРАНУЛИРОВАННОГО ПРОДУКТА | 1969 |
|
SU236298A1 |
Устройство для захвата и ориентации штучных заготовок | 1986 |
|
SU1378991A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1968 |
|
SU221319A1 |
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1985 |
|
SU1340979A1 |
Устройство для ориентирования деталей с профилированным торцом | 1982 |
|
SU1046067A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1984 |
|
SU1328166A1 |
ЭЛЕВАТОРНОЕ БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1972 |
|
SU426791A1 |
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1987 |
|
SU1463429A2 |
Устройство для укладки цилиндрических заготовок | 1974 |
|
SU500014A1 |
Авторы
Даты
1974-06-15—Публикация
1971-07-08—Подача