1
Изобретеиие относится к средствам внутрифабр.ичиой транспортировки различного вида материалов с после дуюш,ей их разгрузкой.
Известно устройство для транспортировки и разгрузки материала, содерл аидее основлой реверсивный ленточ.ный транспортер и полеречно расположеииый к нему всиомогательиый реверсивный ленточный транспортер с разгрузочной тележкой.
Для обеслечевия воз.можностп траиспортировки волокнистого материала, иалрашер, при передаче заколчениых сортов грязлой шерсти в стационарные емкости-лабазы в Предлагае.мом устройстве основной ленточный транспо;ртер огражден бортами, лредназлаченными для леремещения по ш:м разгрузочной тележк1и, ходовые колеса которой опираются сверху на борта, лричем тележка снабже1 а ларами верхних и иижллх барабанов, которые огибает леита основного тра1 слортера, образуя проем для размещения в нем вспомогательного ленточного 1ранспортера, ребра верхней ветвл ленты которого расположены на уровне центра верхних барабанов и соприкасаются с поверхностью ленты основного тракслортера.
Кроме того, устройство снабжено бункером, смонтофаванлым на раме загрузочной
тележки с возможностью лере.мещенля вдоль вспомогательного ленточного транспортера.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид опереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; ,на ф.иг. 3 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - взаимное расположение основного и вспомогательного тра)1снортеров и барабанов тележки в продольном разрезе; на фиг. 5 - то же, конструктивное исполнение; на фиг. 6 - сеченле по Б-Б на фиг. 4.
Устройство содержит основной реверсивяый ленточный транспортер /, огражденный бортами 2. Борта служат для перемещешия по ним разгрузочной тележки 3, ходовые колеса 4 которой опираются сверху па борта.
Тележка снабжена нарой верхлпх барабанов 5 и парой иижиих барабанов 6. Каждый пз нижних барабанов 6 смонтирован на оси 7, которая короче длины барабана и подвешена к раме 8 тележки посредством кронштейнов 9, имеюших Г-образную форму, введенных внутрь бЛрабана так, что другие концы кронштейнов 9 выведены барабана и расположены выше бортов 2 ленточного транспортера /. тра.нслортера / огибает верхнчю ;i ниж;п1е барабаны 5 и 6 тележки, образуя ири этом проем для размешения в нем вспомогательного рсверсивного лелточлого трансиортера 10. Под наклонными участка ш ленты транспортера I параллельно им установлены вашравляющ ие рамки 11, связанные с рамой тележ:ки шарниром 12, а другие концы онираются .ролнкамн 13 на на1правляющие 14 ленты транспортера / (на фиг. 4 показана одна - правая рамка). При этом но длйне рамки // сш1зу крепится эластичный уллотняющий элемент 15 для ко.мпенсации поперечного пропиба ленты транспортера 1 на наклонных участках.
Верхняя часть тележки снабжена бортами 16. Вспомогательный ленточный транспортер 10, входяа1,ий в проем между лентами основного транспортера установлен так, что ребра верхней ветви его ленты располол ;ены на уровне центров верхних барабанов 5 тележки iH сонрнкасаются с поверхностью ленты основного транспортера. Онорные направляющие 17 .верхней ветви npaHCHOpTepa 10 находятся от ее ребер на расстоянии /, равном трем-четырем размерам толндины h ленты. Ширила ленты аопоморательного транспортера больше ширины ленты основного транспортера.
На другом конце TpancnoipTepa 10 установлен нерадвижной Вдоль иего бункер 18, направляющий обрабатываемый материал в емкости 19. Бункер-/8 перемещается на роликах 20 по направляющим 21, смонтированным на раме 8 разгрузочной тележки 5. Левая сторона (но чертежу) бункера перемещается под нижней ветвью вспомогательного транспартера, но не выходит изчпод нее в крайнем правом положении, т. е. в момент загрузки емкостей 19 второго ряда.
Во время работы (цри транспортировке материала для последующей разгрузки его в е.мкость 19) .приводят в дв1ижение основной ленточный транспартер /, , вправо (по чертежу). Лента это.го транспортера протягивается по барабанам 5 н 6 разгрузочной тележки. При этом барабаны вращаются, а тележка 3 стопт на месте, так Kaix ее Ходовые колеса 4 заторможены.
Затем тележку .подают к намеченной емкостп, для чего ее растормаживают, неремгщают по бортам 2 транспортера / и вновь затормажпвают.
;После этого устанавливают над ем.костью ss Т Т Т- Tis Уй Т& Т/ Т-® Т
19 бункер 18, который .перемещают на роликах 20 по направляющн.м 21, и ВКлючают в работу вспомогательный ленточный транспортер 10. Привод ленты этого транспортера осуществляется от верхнего бара1бана 5 телел ки через реверсивный редуктор 22, -причем скорость движения вспомогательного т.ранслортера выше скорости основного тра.н.опортера /. Материал загружают на ленту транспортера -/, которая подает его к верхней ветви двнжущегося поперечного транспортера 10. При этом верхняя ветвь транспортера 10, вллотную соприа асающаяся с поверхностью ленты транОПОртера /, ребром счищает с ленты последнего материал л перемещает его в бункер 18, откуда материал через воронку 23 бункера разгружается в емкость 19. По окончании подачи ходовые колеса 4 тележ ки растормаживают и ее подают по борта.м 2 к следующей емкости, неремещая одновременно над этой емКостью бункер, и загружают тем же чорядком соответствующим материалом.
Предмет изобретения
Устройство для транспортировки л разгруз(ки материала, содержащее основ.ной реверсивный ленточный транспортер и .поперечно расположенный к нему всномогательный реверсивный ленточный тра.нспортер с разгрузочной тележкой, отличающееся тем, что с целью обес.пече.ния возмол ности транспортировки волокнистого материала, оно снабжено бункером, смонтированным на раме загрузочной тележки с возможностью перемещения вдоль вспо.могательного ленточного транспортера, а основной ленточный транспортер ограл ден бортами, предназна ченными для перемещения по ним тележки, причем тележка снабл ;ена парами верхних л нижних барабанов, которые опибает лента основного транспортера, образуя .проем для размещения в нем вспомогательного траислортера, ребра верхней ветви ленты которого расположены на уровне центра верхних барабанов и соприкасаются с поверхностью ленты основного транспортера. -71
иг. / Т-® Г -f 22 5 (Риг-5
ш
ГХ
I.
M
/7
cpij2.S
/
/-- 5
E5
,-Aj.-JU-
TJFlf T- Wf T T Фиг.&
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛОЧНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ЭЛЕВАТОР | 2009 |
|
RU2406672C1 |
Перегружатель для закладки породы в выработанное пространство лав с пологим залеганием угольных пластов | 1988 |
|
SU1603029A1 |
РАЗГРУЗОЧНАЯ ТЕЛЕЖКА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2002 |
|
RU2228288C1 |
ПОДВИЖНОЕ РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БАРЖ | 1937 |
|
SU54059A1 |
КАРТОФЕЛЕХРАНИЛИЩЕ | 1990 |
|
RU2019951C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ЗАГРУЗКИ РЯДА БУНКЕРОВ | 1965 |
|
SU215147A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЖИДКИХ ПЛАВАЮЩИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ | 2001 |
|
RU2217552C2 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1983 |
|
SU1162710A1 |
Устройство для разгрузки ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1564078A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ | 2002 |
|
RU2239982C2 |
Авторы
Даты
1974-06-15—Публикация
1972-02-08—Подача