УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И РАЗГРУЗКИ МАТЕРИАЛА Советский патент 1974 года по МПК B65G67/08 D01G5/00 

Описание патента на изобретение SU432068A1

1

Изобретеиие относится к средствам внутрифабр.ичиой транспортировки различного вида материалов с после дуюш,ей их разгрузкой.

Известно устройство для транспортировки и разгрузки материала, содерл аидее основлой реверсивный ленточ.ный транспортер и полеречно расположеииый к нему всиомогательиый реверсивный ленточный транспортер с разгрузочной тележкой.

Для обеслечевия воз.можностп траиспортировки волокнистого материала, иалрашер, при передаче заколчениых сортов грязлой шерсти в стационарные емкости-лабазы в Предлагае.мом устройстве основной ленточный транспо;ртер огражден бортами, лредназлаченными для леремещения по ш:м разгрузочной тележк1и, ходовые колеса которой опираются сверху на борта, лричем тележка снабже1 а ларами верхних и иижллх барабанов, которые огибает леита основного тра1 слортера, образуя проем для размещения в нем вспомогательного ленточного 1ранспортера, ребра верхней ветвл ленты которого расположены на уровне центра верхних барабанов и соприкасаются с поверхностью ленты основного тракслортера.

Кроме того, устройство снабжено бункером, смонтофаванлым на раме загрузочной

тележки с возможностью лере.мещенля вдоль вспомогательного ленточного транспортера.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид опереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; ,на ф.иг. 3 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - взаимное расположение основного и вспомогательного тра)1снортеров и барабанов тележки в продольном разрезе; на фиг. 5 - то же, конструктивное исполнение; на фиг. 6 - сеченле по Б-Б на фиг. 4.

Устройство содержит основной реверсивяый ленточный транспортер /, огражденный бортами 2. Борта служат для перемещешия по ним разгрузочной тележки 3, ходовые колеса 4 которой опираются сверху па борта.

Тележка снабжена нарой верхлпх барабанов 5 и парой иижиих барабанов 6. Каждый пз нижних барабанов 6 смонтирован на оси 7, которая короче длины барабана и подвешена к раме 8 тележки посредством кронштейнов 9, имеюших Г-образную форму, введенных внутрь бЛрабана так, что другие концы кронштейнов 9 выведены барабана и расположены выше бортов 2 ленточного транспортера /. тра.нслортера / огибает верхнчю ;i ниж;п1е барабаны 5 и 6 тележки, образуя ири этом проем для размешения в нем вспомогательного рсверсивного лелточлого трансиортера 10. Под наклонными участка ш ленты транспортера I параллельно им установлены вашравляющ ие рамки 11, связанные с рамой тележ:ки шарниром 12, а другие концы онираются .ролнкамн 13 на на1правляющие 14 ленты транспортера / (на фиг. 4 показана одна - правая рамка). При этом но длйне рамки // сш1зу крепится эластичный уллотняющий элемент 15 для ко.мпенсации поперечного пропиба ленты транспортера 1 на наклонных участках.

Верхняя часть тележки снабжена бортами 16. Вспомогательный ленточный транспортер 10, входяа1,ий в проем между лентами основного транспортера установлен так, что ребра верхней ветви его ленты располол ;ены на уровне центров верхних барабанов 5 тележки iH сонрнкасаются с поверхностью ленты основного транспортера. Онорные направляющие 17 .верхней ветви npaHCHOpTepa 10 находятся от ее ребер на расстоянии /, равном трем-четырем размерам толндины h ленты. Ширила ленты аопоморательного транспортера больше ширины ленты основного транспортера.

На другом конце TpancnoipTepa 10 установлен нерадвижной Вдоль иего бункер 18, направляющий обрабатываемый материал в емкости 19. Бункер-/8 перемещается на роликах 20 по направляющим 21, смонтированным на раме 8 разгрузочной тележки 5. Левая сторона (но чертежу) бункера перемещается под нижней ветвью вспомогательного транспартера, но не выходит изчпод нее в крайнем правом положении, т. е. в момент загрузки емкостей 19 второго ряда.

Во время работы (цри транспортировке материала для последующей разгрузки его в е.мкость 19) .приводят в дв1ижение основной ленточный транспартер /, , вправо (по чертежу). Лента это.го транспортера протягивается по барабанам 5 н 6 разгрузочной тележки. При этом барабаны вращаются, а тележка 3 стопт на месте, так Kaix ее Ходовые колеса 4 заторможены.

Затем тележку .подают к намеченной емкостп, для чего ее растормаживают, неремгщают по бортам 2 транспортера / и вновь затормажпвают.

;После этого устанавливают над ем.костью ss Т Т Т- Tis Уй Т& Т/ Т-® Т

19 бункер 18, который .перемещают на роликах 20 по направляющн.м 21, и ВКлючают в работу вспомогательный ленточный транспортер 10. Привод ленты этого транспортера осуществляется от верхнего бара1бана 5 телел ки через реверсивный редуктор 22, -причем скорость движения вспомогательного т.ранслортера выше скорости основного тра.н.опортера /. Материал загружают на ленту транспортера -/, которая подает его к верхней ветви двнжущегося поперечного транспортера 10. При этом верхняя ветвь транспортера 10, вллотную соприа асающаяся с поверхностью ленты транОПОртера /, ребром счищает с ленты последнего материал л перемещает его в бункер 18, откуда материал через воронку 23 бункера разгружается в емкость 19. По окончании подачи ходовые колеса 4 тележ ки растормаживают и ее подают по борта.м 2 к следующей емкости, неремещая одновременно над этой емКостью бункер, и загружают тем же чорядком соответствующим материалом.

Предмет изобретения

Устройство для транспортировки л разгруз(ки материала, содержащее основ.ной реверсивный ленточный транспортер и .поперечно расположенный к нему всномогательный реверсивный ленточный тра.нспортер с разгрузочной тележкой, отличающееся тем, что с целью обес.пече.ния возмол ности транспортировки волокнистого материала, оно снабжено бункером, смонтированным на раме загрузочной тележки с возможностью перемещения вдоль вспо.могательного ленточного транспортера, а основной ленточный транспортер ограл ден бортами, предназна ченными для перемещения по ним тележки, причем тележка снабл ;ена парами верхних л нижних барабанов, которые опибает лента основного транспортера, образуя .проем для размещения в нем вспомогательного траислортера, ребра верхней ветви ленты которого расположены на уровне центра верхних барабанов и соприкасаются с поверхностью ленты основного транспортера. -71

иг. / Т-® Г -f 22 5 (Риг-5

ш

ГХ

I.

M

/7

cpij2.S

/

/-- 5

E5

,-Aj.-JU-

TJFlf T- Wf T T Фиг.&

Похожие патенты SU432068A1

название год авторы номер документа
ПОЛОЧНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ЭЛЕВАТОР 2009
  • Павлов Игорь Николаевич
  • Дронов Андрей Викторович
  • Трубачков Сергей Михайлович
  • Киприянов Виталий Александрович
  • Пьянков Александр Сергеевич
  • Обухов Виталий Викторович
RU2406672C1
Перегружатель для закладки породы в выработанное пространство лав с пологим залеганием угольных пластов 1988
  • Овчинников Виталий Филиппович
  • Пророченко Валерий Иванович
  • Федосенко Николай Андреевич
  • Бендерский Николай Васильевич
  • Глухов Георгий Иванович
SU1603029A1
РАЗГРУЗОЧНАЯ ТЕЛЕЖКА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 2002
  • Мишнев А.В.
  • Трифонов С.С.
RU2228288C1
ПОДВИЖНОЕ РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БАРЖ 1937
  • Эрнст Р.Г.
  • Беляев Н.П.
SU54059A1
КАРТОФЕЛЕХРАНИЛИЩЕ 1990
  • Поклад С.П.
  • Богдановский А.Ф.
  • Забара М.Г.
RU2019951C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ЗАГРУЗКИ РЯДА БУНКЕРОВ 1965
  • Хуберт Моравец
  • Курт Суханек
SU215147A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЖИДКИХ ПЛАВАЮЩИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ 2001
  • Евдокимов А.А.
  • Евдокимова В.В.
  • Смолянов В.М.
RU2217552C2
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера 1983
  • Бокунов Юрий Владимирович
  • Дудинский Федор Владимирович
SU1162710A1
Устройство для разгрузки ленточного конвейера 1988
  • Рычков Виктор Анатольевич
  • Сахнов Петр Прокопьевич
  • Макаров Валентин Алексеевич
  • Катаев Анатолий Андреевич
  • Дюбенко Вячеслав Владимирович
SU1564078A1
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ 2002
  • Саутин Б.И.
RU2239982C2

Иллюстрации к изобретению SU 432 068 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И РАЗГРУЗКИ МАТЕРИАЛА

Формула изобретения SU 432 068 A1

SU 432 068 A1

Авторы

Изобрсте

Даты

1974-06-15Публикация

1972-02-08Подача