СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРНОВАТИСТОЙ КИСЛОТЫ Советский патент 1974 года по МПК C01B11/04 C02F1/26 C02F1/26 C02F101/12 C02F103/34 

1

Изобретение относится к области производства кислородных соединений хлора, в частности к области получения хлорноватистой кислоты.

Известен способ получения хлорноватистой кислоты путем экстракции ее органическим растворителем из водного раствора, содержащего гипохлорит-:иоыы И хлор-ионы. Это способ применяют для экстракции хлорноватистой кислоты только из раствора, полученного хлорированием воды и содержащего соляную и хлорноватистую кислоты.

Недостатком известного способа является его сложность, связанная с получением исходного раствора путем хлорирования воды и большим расходом хлора на хлорирование воды вследствие того, что половина хлора идет на образование соляной кислоты и половина--на образование хлорноватистой.

С целью устранения указанного недостатка и удешевления продукта предложепо в качестве исходного водного раствора использовать сточные воды, содержащие гипохлориты и хлориды щелочных н щелочноземельных металлов, и в процессе экстракции в водный раствор вводить при иптеисивном перемешивании и охлаждении до температуры минус 30°-0°С углекислый газ в количестве, необходимом для снижения содержания активного хлора в этом растворе до уровня порядка

0,5%. Использование такого приема позволяет получать чистую хлорноватистую кислоту из отработанных растворов производства гинохлоритов щелочных или щелочноземельных

металлов, в частности из следующих отработанных растворов: производства двухосновной соли гипохлорита кальция, содержащий 50- 60 г/л Са(ОС1)2 и 160-180 г/л СаСЬ; производства двутретьосновной соли гинохлорита

кальция, содержащий 110-120 г/л Са(ОС1)2 и 240-280 г/л СаСЬ; производства нитрального гипохлорита кальция, содержащий 90- 100 г/л Са(ОС1)2 и 240-250 г/л СаСЬ и NaCl; производства гипохлорита натрия

и т. д.

Пример 1. Раствор гипохлорита кальция, содержащий 60 г/л Са(ОС1)2 и 16J г/л CaCls, смешивают с бЗтилацетатом в весовом соотношении 1:1. После охлаждениясмеси до

минус 15° при интенсивном перемешивании в смесь начинают вводить углекислый газ. Подачу углекислого газа производят до тех пор, пока концентрация Са(ОС1)2 в водной фазе не снизится до 0,5%. Затем перемешивание

прекращают и расслоивщиеся фазы разделяют. Водную фазу, содержащую хлористый кальций и углекислый кальций направтяот на фильтрацию с целью отделения осаа,ка карбоната кальция от раствора хлористого

кальция. Карбонат кальция отмывают от хлоpa. Содержание хлорноватистой кислоты в органической фазе 3%, степень извлечения хлорноватистой кислоты 82,2%.

Пример 2. Отработанный раствор, содержащий 120 г/л Са(ОС1)2 и 260 г/л СаСЬ смешивают с бутилацетатом в весовом соотношении 1:2. Далее процесс ведут, как указано в примере 1. Органическая фаза содержит 3,4% хлорноватистой кислоты, степень ее извлечения 93,2%.

Предмет изобретения

Способ получения хлорноватистой кислоты нутем экстракции ее органическим растворителем из водного раствора, содержащего гипохлорит-ионы и хлор-ионы, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью упрощения способа и удещевлення продукта, в качестве исходного водного раствора используют сточные воды, содержащие хлориды и гипохлориты щелочных и щелочноземельных металлов и в процессе экстракции в водный раствор вводят при перемещивании и охлаждении до температуры минус 30°-0°С углекислый газ з количестве, необходимом для снижения содержания активного хлора в растворе до уровня порядка 0,5 %.