СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННЫХ РЕЗИНОВЫХСМЕСЕЙ Советский патент 1974 года по МПК C08L9/06 C08L29/00 

Изобретение относится к области получения наполненных резин и может быть использовано в производстве шин и других резиновых изделий.

Известен способ получения наполненных резиновых смесей путем введения наполнителей в каучук на вальцах или в резиносмесителе.

Однако получение резин с большим содержанием активных наполнителей либо связано со значительными затратами энергосредств и плохими санитарно-гигиеническими условиями труда (при вводе сажи на резиносмесительиом оборудовании), либо приводит к получению трудноперерабатываемого или низкокачественного продукта (при вводе более 50 вес. ч. на 100 вес. ч. полимера в растворы каучуков или в латексы). Дальнейшая переработка резиновых смесей возможна лишь в присутствии значительного количества мягчителей (масел, остающихся «пассивным материалом в резиие иосле вулканизации).

С целью улучшения технологических свойств при изготовлеиии и переработке резиновых смесей, сокращения или полного вывода из состава смеси мягчителей в 100 вес. ч. каучука вводят 60-100 вес. ч. пасты.

Достигается это путем смешения резиновой пасты или крошки смеси 50-500 вес. ч. активного заполнителя и 100 вес. ч. олигомера

диеновой или эфирной природы с функциональными группами мол. веса 1000-10000, предпочтительно до 3000. Композицию приготавливают следуюшим образом: готовят раствор или эмульсию олигомера, смешивают с 50-500, предпочтительно 100-400 вес. ч. олигомера, удаляют растворитель, сушат и дробят полученную композицию.

При получении наполненных резиновых смесей нредлагаемым способом улучшаются их технологические свойства на стадиях приготовлеиня и переработки, олигомеры, входящие в состав композиции, принимают участие в процессе структурнрован 1и, становяс активной составной частью в Л1 анизатов.

Пример 1. В барабан шаровой мельницы емкостью 500 см- загружают 125 г 20%-ного толуольного раствора полиоксибутилена мол.

веса 1000, на концах молекул которого содержатся фрагменты оксиметил-п-грет-бутилфенола, и 100 г иечной сажи ТМ-10. После иеремешивания в течение 20 час образуюи1уюся подвижную смесь выгружают и удаляют из

нее толуол в вакууме при 80°С. Высушенная сажеолигомерная композиция 11 эедс1авляет собой крошку с уд. весом 1,3 г/см, содержащую 400 вес. ч. сажи на 100 вес. ч. олигомера. 63 г полученной композиции вводят на вальцах в

резиновую смесь следующего состава, г: