НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЮЩАЯАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СБРАЖИВАНИЯ САХАРОСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ Советский патент 1974 года по МПК C12G1/02 C12P7/14 

Описание патента на изобретение SU432183A1

1

Изобретение относится к оборудованию для броаильны.х |Про.из1В01Д€Т1в, а И1мени о «установкам для сбражнваниЯ саха|росадержащи.х p.acTiBopoiB, на иример винапрадного сусла.

В ocriOBHOiM авт. св. № 296804 аписаиа неярерЫ1ВИ05дейст1вующаЯ а1втом-атичеокая установ1ка для сбраживания сахарасодержащих ipacTiBopOB, состоящая из питательной емкос;ги, титательного сосуда, astyx iMHoroKaiMepных, расположенных один -над другим резериуаров, газовые «а-.меры которых соединены канала.ми в одну систему, сообщенную через вар.хний резервуар и опиртоло1В1у|ЩК1у с атмосфэрой. Кроме того, И31вест1ная установка снабжеяа сифонными трубкалш, сообщающими камеры резервуаров.

С целью осуществления на даниой устансаке наряду со сбраживанием экстракции веществ из твердой части сырья, бродящим суслом ,и экстракции веществ из несброжениых и (или) сброженных ВЫЖИМОК экстрйге.нтами предлагаемая установка снабжена поа во|дящи1М жндкостиьЕм трубопроводом (для сусла или зкстрагента), сообщенным через иасос с «аджидкостнь™ пространством питательной eMiKOCTH, в верхней части которой установлен датчик зфовня ждд-касти; разделителем твердой фракции от жидкой, натрнмер прессо.м, сообщенным трубопроводом с надЖИД1КОСТНЫМ пространствам камер верхнего

резервуара; выгрузочны м устройством, последовательно связывающим наджидкостные inpocTpaiHCTBa xaaiep .верхнего резервуара, питательной eMiKocTH и раз,делитель; загрузочным горизо,нталы1ым траНС1портером для подачи Т1вердых частей ;мезги или выжимки на ВЫ1Грузочное устройство, а тапчже газовым ресивером 1лн .компрессором для подвода инертного газа, сообщенны.м газопроводом с трехходовькм краном с надл{ид1костным пространствам камер нижнего резервуара и питательного coicyua.

Выгрузочное устройство состоит из параллельных ЩНеков, виБки которых соответственно входят один в другой и заключены в общий кожух с перфарированньпм дном, причем валы шнеков выполнены полыми и сообщены замкнутым трубопроводом через питательиый насос с бойлеро.м.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Устаиовп-са содержит питательную емкость /, питательный сосуд 2, два расположенные один над другим многокамерных резервуара 3 и 4, при этом )1ижний резервуар гер.мет.изирован, а верхний связан с атмосферой. Газовые камеры резервуаров сообщены каналам; в одну систему, далее через малую сифонную трубку 5, служащую для регулирования давления газа в нижнем резервуаре и выпуска

газа из его системы, сообщены с наджидкостHbiiM пространством резервуара 4 и через спиртоловушку с атмосферой. Нижняя часть камеры резервуара 3 сообщена переливной трубкой 6, заКлюченной в теплообмекную рубашку 7, с наджидкостны-м пространством каждой последующей камеры аышерасположенного резервуара 4, а последняя по ходу процесса псрелнЗПая труб:ка сообщена с атмосферой. Нижняя часть каж1дой камеры верхнего резервуара сообщена сливной сифонной трубкой Л с наджидкостны м л р астр аист во м, соответчугиенно iiTOuT. ней располож)ен.ной камеры нижнего резервуара 3. Питательный сосуд 2 переливной трубкой 9 сообщается с наджидкостным дространством первой по .ходу процесса камеры вер.хнего резервуара, а верхняя часть питательного сосуда сообщена газопроводо-м 10 через тре.хходовой крЛН П с чаджидкостр;ьпм юростра.нством нижнего резервуара и 1 ид хост1ной изо:гнутой трубкой 12 -; нижней частью питательной ем1кости. Питательный сосуд имеет крышку, расположенную на высоте, соответствующей заданному максимальному уроэню заполнения камер яижнего резервуара жидкостью.

Установка снабжена трубопроводом 13 для подвода жидкости (части -сырья или экстрагента), сообщекны.м через питательный насос 14 с ,надж ид костным юостранство м питательной емкости /, датчиком /5 уровня жидкости, прессом 16, сообщенным трубопроводом 17 с наджидкостным :простра1нствам камеры верхнего резервуара; выгрузоч1ным устройством 18, последовательно связывающим .наджидкостное пространство камер верхнего резервуара, питательной емкости и Пресс 16; загрузочным горизонтальным транопортаром 19 для подачи -тв€р.а,ых частей мезги ила |Выжимки на выгрузочное устройство 18; газовым ресивером 20 (или компрессором), сообщенным газопроводом 21 через трехходовой кран с иаджидкостным пространством камер нижнего резервуара и (питательного сосуда.

Выгрузочное устройсТ1ВО состоит из параллельных шнекою, витки которых входят один в другой и заключены в общий кожух с перфорирава.н«Ы(М дном 22, причем валы шнеков вьгполнены полыми и сообщены за1М1Кнутым Т1рубо1правОрДОм с бойлеро (не показан).

У|станав;ка работает следующим образом.

В пуакавой период газовую систему резервуара 3 и питательного 2 сообщают с атмосферой. Для этого кран // устанавливают в положение, соо(бщающее тазовые простра1нства резервуара 3 и сосуда и отключающее газовый ресивер 20. Сифониая трубка 5 сообщает газовое нространсгво резервуара 3 с газавым пространством верхнего резервуа1ра 4 и далее через С1пиртолс(вушку с атмосферой (при это.м трубка 5 не заполняется жидкостью). Свежая жидкость (сусло или экстрагент) 1по(дает1ся насосом 14, уп|ра1зляемым датчи(ка1ми IS уровней жвдкасти, по трубапро1вояу 13 в питательн1ую ewiKOiCTb /, а далее через

систему Т1ру|бсяпроводов с трехходозыми «ранами поступает в питательный сосуд и камерь: резервуара 3 до заданного максимального уровня, прИ котором заливаются жидкостью

все сифонные трубки 8 и трубка 5. Если в качест1ве жидкости используется сусло с дрожжамн, а в каЧест1ве твердой фазы несброже;-(ная мезга, то К1ран // остается в указанном ранее положении, т. е. сообщает газовые пространств)а резервуара 3 и coavua 2. Если в качестве жидкости используют теплую псакисленную воду, а в качестве твердой фазы - сладкие и (или) сброженные выжимки, то |кран // устана(зливают в 1положение, при котором peiCHiBep 20 (или .компрессор) однавременно сообщают с газовыми пространствами резерВ|уа|ра 3 и сосуда 2. С началом бурного брожения в газовом прост|р:анстзе резервуара 3 на(чинает накапливаться газ брожения и

повышается давление. При экстракции веществ из .М|Ки Б резервуаре 3 повышают давление газа (воз)Духа) за счет поступления его из ресивера 20. Повышение давления в резервуаре 3 и сосуде 2 одновременно вызывает

перелив оаина1ко(вых по объему порций жи;дКО1СТИ по переливным трубкам 6 в соответствующие камеры резервуара 4, а из последней по ходу процесса трубки 6 жилкость поступает за пределы установ1ки. При этом в сосуд

2 ж.И1ДКОсть .по трубке 12 из емкости не поступает, так как давление газа в сосуде препятствует поступлению этой жидкости. ОД:Н0враменно с на1чалО|М перелива по трубкам 6 по потребнасти подают твердую фазу (.мез-гу,

выжимки) по TpaiHianopT.epy 19 на вьггрузочное устройство 18 и выгружают малоэкстракТ В1 ую твердую фазу IB разделитель (пресс) 16. Таким образом, жИ1Д1кссть из каждой трубки 6 поступает на слой твердой фазы соответствующей ка,меры резервуара 4, проходит через указанный слой, перфори|розанное дно 22 кожуха и на1капли:вается в камерах до тех пор, пока уров-ень л идкости IB .сифонной трубке 5 опустится до уровня колена и газ из систамы резервуара 4 выбросит из трубки 5 находящуюся в ней жшдкость и начнет поступ-ать через наджидкостное пространство резервуара 4 и че|рез опиртолозушну в атмосферу. Это вызывает падение давления is наджцдкостном .П1р01странстве резергауара 3 и сосуда 2, что приводит к свободному сливу жидкости ИЗ каждой камеры резар вуара 4 по трубкам 8 в соответствующие расположенные под ними резервуара 3. С падением давления до атмосфер1ного жидкость начинает поступать из ем1кости / по труаке 12 в сосуд 2 до У1РОВНЯ, равного уровню лсвдкости и емкости, та(к как сосуд этот и емкость работают как сообщающиеся сосуды. С повыщениед

УРОВ1НЯ жидкости в камерах резервуара 5 до маисамального значения внавь заливаются ЖИдкастью сифонные трубки S и 5, система изолируется, повышается давление в нижнем резервуаре 3, период выдайли-вания шовторяется.

Поступающую мал.озкотра«ти®.ную, т. е. лроэкстратированную, твердую фазу из разделителя (лресса) ,/5 отвадят Т1ран;апортным средством 23 за пределы установки на дальнейшую nepepaiooTiwy, а хиалозкстрактивлый и (.или) малосброжанНЫЙ фильтрат полно стью возвращают по трубаправаду 17 на одну из первых ступеней -бродильного |И (или) экст|ра1мционного |Процеаса через Т1рехходо1вые краны в наджидкостное пространство камер верхнего резер вуара 4.

Пред iM ет 1изобретен.ия

1. Нелрерывнодействующая автаматичеокая уст.анонка для сбражи1ваиия сахаросод-ержащих распворав ло авт. ов. Я 296804, отличающаяся тем, что, С целью осуществления наряду со сб|ражи1ванием э,к стра1кции веществ из пвердой части сырья бродящим суслам и экстракции веществ из несброженных и (или) сброженных 1выж.имак эмстра1гента|МИ, устанавка снабжена трубопроводом для подвода жидкости (сусл1а ияи SKicTpaTeHTa), сообщенным через насос с наджидкостным пространством питательной ем1кости, в верхней части которой установлен датчик уровня жидкости; разделителем твердой фракции от жидкой, например прессом, сообщенным трубопроводом

с надж-ищкскстным nipocTipaHCTBOM камер верхнего резервуара; выгрузоч1иым устройством, после1д.овательно связывающим наджлдкостные .пространства ка|Мер верхнего резерзуара, питательной емкости и разделитель; загрузоч«ым горизонтальным транспортером для .подачи твердых частей меэгп или выжимки в выгрузочное уст1роЙ1СТ1во, а та1кжг газовым ресивером или (Компрессором для подвоаа Инертного газа, сообщенным газспрозодом с

трехходовым краном с наджидкостным пространством камер нижнего резервуара и питательного сосуда.

2. Установка ло .п. 1, отличающаяся тем, что выгрузочное устройство состоит из параллельных .шнеков, .витки которых соответственно входят один в .другой и заключены в общий кожух с .перфорированным дном, причем валы шнекав .вьшолиены .полыми и сообщены замкнутьим трубопроводом через питательный

насос с бойле1ром.

Похожие патенты SU432183A1

название год авторы номер документа
НЕПРЕРЬГВНОДЕЙСТВУЮЩАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СБРАЖИВАНИЯ САХАРОСОДЕРЖАЩИХРАСТВОРОВ 1971
SU296804A1
НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЮЩАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СБРАЖИВАНИЯ САХАРОСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ 1970
SU269118A1
ОГНЕТУШИТЕЛЬ 2003
  • Каришин В.В.
  • Зарецкий Р.Ю.
RU2230584C1
НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ БРОЖЕНИЯ ВИНОГРАДНОГО СУСЛА 1967
  • Жуков А.М.
  • Жуков Г.А.
SU215184A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СБРАЖИВАНИЯ СУСЛА 1969
SU242094A1
Устройство для приема жидкости 1986
  • Калинин Виктор Сергеевич
  • Быстревский Виктор Леонидович
  • Шуляев Александр Владимирович
SU1402574A1
Установка для непрерывного извлечения красящих и дубильных веществ из мезги бродящим суслом 1974
  • Зайцев Леонид Викторович
  • Фатин Юрий Алексеевич
  • Абрамов Иван Дмитриевич
SU492540A1
ДОЗАТОР ЖИДКОСТИ АНДРЕЕВА 1992
  • Андреев Александр Николаевич
RU2047101C1
Щ ЯЛТЕЯТНО- -дтгйндрг.ид« i"БШЛЮТЕКА 1969
  • А. М. Жуков, И. П. Благонравов, В. Л. Ривкин В. Г. Токар
SU245713A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ГАЗИФИКАЦИИ КРИОГЕННОЙ ЖИДКОСТИ 1993
  • Весенгириев Михаил Иванович
RU2061193C1

Иллюстрации к изобретению SU 432 183 A1

Реферат патента 1974 года НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЮЩАЯАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СБРАЖИВАНИЯ САХАРОСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ

Формула изобретения SU 432 183 A1

-i

SU 432 183 A1

Даты

1974-06-15Публикация

1972-05-04Подача