НЕПРЕРЬГВНОДЕЙСТВУЮЩАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СБРАЖИВАНИЯ САХАРОСОДЕРЖАЩИХРАСТВОРОВ Советский патент 1971 года по МПК C12G1/02 C12P7/06 

Описание патента на изобретение SU296804A1

Изобретение относится к оборудованию для бродильных производств, а именно к установкам для сбраживания сахаросодержащих растворов, например виноградного сусла.

Известна непрерывнодействующая автоматическая установка, предназначенная для этой цели и включающая питательную емкость, два многокамерных, расположенных один под другим резервуара, газовые камеры которых соединены каналами в одну систему, сообщенную через верхний резервуар и спиртоловушку с атмосферой, причем нижняя часть каждой камеры нижнего резервуара сообщена переливной трубкой, заключенной в охлаждаемую рубашку с наджидкостным пространством каладой последующей камеры вышерасноложенного резервуара, а последняя, по ходу процесса, переливная трубка сообщена с атмосферой; нижняя часть каждой камеры верхнего резервуара в свою очередь сообщена сливной сифонной трубкой с наджидкостным пространством соответственно -под ней расположенной камерой нижнего резервуара.

Цель предложенного изобретения - одновременное заполнение одинаковыми но объему порциями сусла всех камер верхнего резервуара в первый период непрерывного цикла брожения и последующего одновременного слива сусла во второй период. Это достигается тем, что наджидкостные пространства резервуаров

сообщены между собой сифонной трубкой, а установка снабжена дополнительным питательным сосудом, нижняя часть которого сообщена переливной трубкой с наджидкостным

цространством первой, по ходу процесса, камеры верхнего резервуара, а верхняя - газовой сифонной трубкой с наджидкостным пространством нижнего резервуара и жидкостной изогнутой трубкой с нижней частью питательной емкости. Кроме того, все нижние концы сифонных трубок в камерах резервуара могут быть установлены на одном заданном максимальном уровне заполнения камер жидкостью, а колено сифонной трубки,

соединяющей наджидкостные пространства резервуаров, установлено на заданном минимальном уровне жидкости для всех камер соответствующего резервуара, причем колена всех сливных сифонных трубок, соединяющих

нижние части камер верхнего резервуара с наджидкостным пространством соответственно нод ними расположенных камер нижнего резервуара, установлены в последнем на одном уровне ниже колена сифонной трубки, соединяющей наджидкостные пространства резервуаров. Дополнительный питательный сосуд может иметь также крыщку, расположенную на высоте, соответствующей заданному максимальному уровню заполнения камер

На чертеже изображена предложенная установка.

Она включает питательную емкость /, питательный сосуд 2 и два многокамерных резервуара 3 У1 4, газовые камеры которых соединены сифонной трубкой 5 в одну систему, сообщенную через спиртоловушку (на чертеже не показана) с атмосферой. Нижняя часть каждой камеры резервуара 4 сообщена переливной трубкой 6, заключенной в охлаждающую рубашку, с наджидкостным пространством каждой последующей камеры резервуара 3, а последняя но ходу процесса переливная трубка 7 сообщена с атмосферой. Нижняя часть каждой камеры резервуара сообщена сливной сифонной трубкой 8 с паджидкостным пространством соответственно под ней расположенной камеры резервуара 4. Нижние концы сифонных трубок 8 в камерах нижнего резервуара расположены на одном заданном максимальном уровне заполнения камер жидкостью. Колена трубок 8 установлены ниже колена сифонной трубки 5, а последнее - на заданном минимальном уровне жидкости для всех камер резервуара 4. Нижняя часть питательного сосуда 2 сообщена переливной трубкой 9 с наджидкостпым пространством первой по ходу процесса камерой резервуара 3, а верхняя часть сосуда 2 одновременно сообщена двумя изогнутыми трубками 10, 11, одна из которых (газовая) W сообщена с паджидкостным пространством резервуара 4, а вторая (жидкостная) 11 сообщена с нижней частью питательной емкости /. Сосуд 2 имеет крышку, расположенную на высоте, соответствующей заданному максимальному уровню заполнения камер нижнего резервуара суслом.

Перед брожением все камеры резервуара 4 загружаются суслом с дрожжами. При достижении заданного максимального одинакового во всех камерах резервуара 4 уровня сусла заливаются суслом сифонные трубки 8 и трубка 5. Сосуд 2 заполнен, так как более высокий уровень жидкости в сосуде 1 позволяет но трубке 11 заполнить сосуд 2 и подняться жидкости но газовой трубке 10 до уровня, соответствующего уровню в сосуде /. С началом брожения выделяется углекислый газ, давление которого во всех камерах резервуара 4 одинаковое. С повышением давления сусло перетекает за нижние части перечисленных камер по трубкам 6 в последующие камеры резервуара 3, а из последней камеры резервуара 4 - за пределы установки. Одновременно падает уровень жидкости в меньших вертикальных частях сифонных трубок 8 и 5, а также в вертикальной части трубки 10. К моменту полного вытеснения жидкости из трубки 10 газ поступает в сосуд 2, вытесняя жидкость в верхнем конце трубки 11, т. е. разобщая между собой сосуды 2 и /, и вытесняя сусло из сосуда 2 по трубке 9 в первую, по ходу процесса, камеру резервуара 3. Все камеры резервуара наполняются одновременно. Достигнув заданного максимального значения давления газа в резервуаре 4, уровень жидкости в сифонной трубке 5 достигает перегиба (колена), и газ устремляется по трубке 5 вверх в резервуар 3 и далее в атмосферу, полностью вытесняя жидкость из трубки 5. Падение давления в резервуаре 4 до атмосферного вызывает свободный слив сусла из камер резервуара 3 по сливным трубкам 8 в

соответствующие камеры резервуара 4. Достигнув заданного максимального уровня в камерах резервуара, сусло снова заливается в трубку 5, и резервуар 4 вновь герметизируется. Весь период выдавливания порций сусла повторяется в описанном порядке. Одновременно с вынуском газа из резервуара 4 и падением в нем давления наблюдается перелив норции жидкости из сосуда 1 по трубке и в сосуд 2 с заполнением л идкостью трубки 10 до уровня, соответствующего уровню в сосуде /.

Предмет изобретения

1.Ненрерывнодействующая автоматическая установка для сбраживания сахаросодержащих растворов, например виноградного сусла, включающая питательную емкость, два многокамерных, расположенных один над другим резервуара, газовые камеры которых

соединены каналами в одну систему, сообщенную через верхний резервуар и спиртоловушку с атмосферой, причем нижняя часть каждой камеры нижнего резервуара сообщена переливной трубкой, заключенной в охлаждающую рубашку с наджидкостным пространством каждой последующей камеры вышерасположенного резервуара, а последняя, по ходу процесса, переливная трубка сообщена с атмосферой, часть каждой камеры верхнего резервуара в свою очередь сообщена сливной сифонной трубг.ой с наджидкостным пространством соответственно под ней располол енной камеры нижнего резервуара, отличающаяся тем, что, с целью

одновременного заполнения одинаковыми по объему порциями сусла всех камер верхнего резервуара в первый период непрерывного цикла брожения и последующего одновременного слива сусла во второй период, наджидкостные пространства резервуаров сообщены между собой сифонной трубкой, а установка снабл-сена дополнительным питательным сосудом, нижняя часть которого сообщена переливной трубкой с наджидкостным нространством первой, по ходу процесса, камеры верхнего резервуара, а верхняя - газовой сифонной трубкой с наджидкостным нространством нижнего резервуара и жидкостной изогнутой трубкой с нижней частью питательной емкости.

2.Установка но п. 1, отличающаяся тем, что все концы сифонных трубок в камерах нижнего резе;рвуара установлены на одном заданном максимальном уровне заполтрубки, соединяющей наджидкостные пространства резервуаров, установлено на заданном минимальном уровне жидкости для всех камер соответствующего резервуара, причем колена всех сливных сифонных трубок, соединяющих нижние части камер верхнего резервуара с наджидкостным пространством соответственно под пими расположенных камер нижнего резервуара, установлены в последнем на одном уровне ниже колена сифонной трубки, соединяющей наджидкостные пространства резервуаров.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительный питательный сосуд имеет крышку, расположенную на высоте, соответствующей заданному максимальному уровню заполнения камер нижнего резервуара суслом.

Похожие патенты SU296804A1

название год авторы номер документа
НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЮЩАЯАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СБРАЖИВАНИЯ САХАРОСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ 1972
SU432183A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СБРАЖИВАНИЯ СУСЛА 1969
SU242094A1
Щ ЯЛТЕЯТНО- -дтгйндрг.ид« i"БШЛЮТЕКА 1969
  • А. М. Жуков, И. П. Благонравов, В. Л. Ривкин В. Г. Токар
SU245713A1
НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЮЩАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СБРАЖИВАНИЯ САХАРОСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ 1970
SU269118A1
НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ БРОЖЕНИЯ ВИНОГРАДНОГО СУСЛА 1967
  • Жуков А.М.
  • Жуков Г.А.
SU215184A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СБРАЖИВАНИЯ СУСЛАВ ПТ Бшл, 1972
SU429088A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВИНОМАТЕРИАЛОВ 1967
  • Баженов П.Д.
  • Ковалевский К.А.
  • Ореханов В.З.
  • Рубец В.Г.
  • Скоробогатов Г.Ф.
  • Фиалковский В.И.
SU216583A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО БРОЖЕНИЯ С^СЛА 1969
  • П. Д. Баженов, В. Ореханов Г. Руоец, В. И. Фиалковский Б. М. Чеботарев
SU237783A1
Установка для созревания коньячного спирта 1979
  • Майсурадзе Гизи Виссарионович
  • Манашеров Роберт Гаврилович
  • Майсурадзе Ростом Ильич
  • Курдадзе Реваз Иосифович
SU785355A1
ОГНЕТУШИТЕЛЬ 2003
  • Каришин В.В.
  • Зарецкий Р.Ю.
RU2230584C1

Иллюстрации к изобретению SU 296 804 A1

Реферат патента 1971 года НЕПРЕРЬГВНОДЕЙСТВУЮЩАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СБРАЖИВАНИЯ САХАРОСОДЕРЖАЩИХРАСТВОРОВ

Формула изобретения SU 296 804 A1

Ш вS

SU 296 804 A1

Даты

1971-01-01Публикация