Известны автоматические установки не-, прерывного действия для сбраживания сусла, содержащие батарею герметизированных, заключенных в охлаждающие рубашки бродильных резервуаров, снабженных газовыми трубками, подключенными к общему газовому коллектору, и установленные над резервуарами сосуды, каждый из которых соединен нереливными трубками с соответствующим бродильным резервуаром.
Предлагаемая установка позволяет вести процесс брожения сусла на мезге с загрузкой и выгрузкой ее непосредственно в процессе работы установки, а также обеспечивает порционную экстракцию мезги бродящим суслОМ и улучшает, таким образом, качество полученных виноматериалов.
Такое преимущество достигается тем. что сосуды снабжены заключенными в кожухи с перфорированными днищами наклонными шнеками, последовательно соединяющими эти сосуды, выполняющими функцию стекателей и служащими для последовательного перемещения мезги по сосудам. Кроме того, сосуды соединены общим мезгопроводом, сообщенным со всеми резервуарами отводными трубками, служащими для ввода мезги в стекатель, а также газовым коллектором, сообщенным выходными газовыми трубками с
каждым сосудом и через спиртоловушку с атмосферой.
На чертеже схематически представлена предлагаемая установка.
Установка состоит из батареи герметических, заключенных в охлаждающие рубашки бродильных резервуаров /, соединенных между собой обводной трубкой 2, и сосудов-стекателей 3, связанных трубками 4 с атмосферой
через спиртоловушку 5 и такл-се заключенных в охлаждающие рубаш.ки. Каждый сосуд-стекатель (за исключением первого) соединен обводной вертикальной переливной трубкой 6, заключенной в охлаждающую рубашку, с
предыдущим бродильным резервуаром и обводной U-образной сливной сифонной трубкой 7 с последующим бродильным резервуаром. Каледая переливная трубка 6 своим верхнИМ концом соединена с верхней частью каждого последующего сосуда-стекателя таким образом, что максимальный уровень жидкости в каледом. сосуде-стекателе уровня располол ения трубки 6 и слив жидкости
может осуществляться только через трубку 7. Нижние концы трубок 6 соединены с нижними частями резервуаров / для обеспечения выхода л идкости в любом количестве, а через трехходовые краны сообщены с общей обводКаждая трубка 7 своим нижним концом соединена с верхней частью иоследующего бродильного резервуара для отвода углекислого газа при новышении давления газа в резервуарах, а нижним концом соединена с нижней частью .предыдущего сосуда-стекателя для обеспечения полного слива жидкости из сосуда-стекателя в соответствующий последующий резервуар после выпуска углекислого газа и падения давления до атмосферного во всех бродильных резервуарах.
Сливные трубки 7 имеют переходные горизонтальные каналы, перестанавливаемые по высоте и образующие переходкое колено 9, соединяющее вертикальные части этих трубок. Причем трубка, соединяющая первый резервуар с первым сосудом-стекателем, имеет дополнительное аналогичное колено 10, тогда как все остальные имеют только по одному колену.
Последний бродильный резервуар своей сливной трубкой 6 .соединен с атмосферой и предназначен для выливания сброженного сусла из установки. В верхнюю часть каждого сосуда-стекателя подведен иатрубоК 11, снабженный запорным устройством (краном) для загрузки мезги из общего мезгопровода 12.
Внутри сосудов-стекателей смонтироваиы приспособлеиия 13 для выгрузки проэкстрагированной мезги в последующий сосуд-стекатель. Эти приспособления 13 выполнены в виде наклонного шнека, заключенного в кожух с перфорированным днищем и приводимого во вращение от электродвигателя 14.
Установка работает следующим образом.
Мезгу по мезгопроводу 12 и патрубку // подают в сосуды-стекатели. Причем в период пуска сосуды-стекатели загружают последовательно, начиная с последного к первому. Из сосудов-стекателей сусло по трубкам 7 поступает в бродильные резервуары 1, куда также вводят дрожжевую разводку.
При достижении заданных значепий остаточного сахара в резервуарах (возрастающих от последнего к первому) установка включается на автоматический режим работы.
Выделяющийся при брожении углекислый газ заполняет газовые пространства бродильных резервуаров, которые в этот момент изолированы от сосудов-стекателей благодаря тому, что нижние переходные колена трубок 7 залиты .суслом.
Углекислый газ выдавливает сусло из каждого резервуара через переливные трубки 6 в последующие сосуды-стекатели 3. Из последнего резервуара сусло сливается за пределы установки в приемную емкость. Проходя по трубкам 6, бродящее сусло охлаждается.
Уровень сусла в части трубки 7, расположенной у резервуара, под давлением углекислого газа понижается. По достижении в этой части трубки первого резервуара минимального уровня углекислый газ устремляется по второй части трубки, выдавливая из нее сусло, проходит верхнее колено /(9, барботирует
че.рез слой сусла в первом сосуде-стекателе и по трубке 4 через сииртоловушку 5 уходит в атмосферу. В этот момент уровни сусла в нижних переходных коленах остальных сифонных трубок 7 не достигают своих минимальных значений и предотвращают выход углекислого газа.
Таким образом, выиуск газа осуществляется только через иервую трубку благодаря тому, что ее переходное колено 9 фиксируется на более высоком уровне.
Благодаря выходу углекислого газа через первую трубку давление падает во всех резервуарах до значений, близких к атмосферному. Это приводит к свободиому сливу порций бродящего сусла из второго и изо всех остальных резервуаров через свои сливные трубки в соответствующие емкости-стекатели. Так как уровень сусла в первом сосуде-стекателе выше верхней части перегиба верхнего колена 10 сливной трубки, то по окончании выпуска углекислого газа из резервуаров через иервую сливную трубку и первый сосудстекатель происходит самопроизвольное заполиение суслом верхнего колена первой трубки. Это обеспечивает быстрый слив исходного сусла из первого сосуда-стекателя в первый резервуар.
Фиксация верхнего колена 10 сливной трубки первого резервуара на уровне, меньшем максимального уровня сусла в первом сосудестекателе, обеспечивает полный слив порции сусла из первого сосуда-стекателя в первый резервуар.
По окончании слива сусла из сосудов-стекателей в бродильные резервуары последние будут снова изолированы от сосудов-стекателей, поскольку нижние колена трубок 7 будут залиты бродящим суслом.
Предмет изобретения
Автоматическая установка непрерывного
действия для сбраживания сусла, содержащая батарею герметизированных, заключенных в охлаждающие рубашки, бродильных резервуаров, снабженных газовыми трубками, подключенными к общему газовому коллектору,
и установленные над резервуарами сосуды, каждый из которых соединен переливными трубками с соответствующим бродильным резервуаром, отличающаяся тем, что, с целью возможности проведения процесса брожения
сусла на мезге с загрузкой и выгруз-кой ее непосредственно в процессе работы установки, а также обеспечения порционной экстракции мезги бродящим суслом и улучшения, таким образом, качества полученных виио.материалов, сосуды снабжены заключеннымн в кожухи с перфорированными днищами наклонными шнеками, иоследовательно соединяющими эти сосуды, выполняющими функции стекателей и служащими для последовательного пепроводом, сообщенным со всеми резервуарами отводными трубками, служащими для ввода мезги в каждый стекатель, а такж:е газовым коллектором, сообщенным выходными газовыми трубками с каждым сосудом и через сниртоловушку с атмосферой.
Кп П 3 11
