Изобретение относится к винодельческо промышленности. Известны леирерывнодействующие автоматические установки для сбраЖивания сахаросодержащих растворов, например ввноградного сусла, включающие наио,рную емкость, герметизированные бродильные резервуары, газовые камеры которых подключены нри помощи газовых трубок к общему газовому коллектору, расположенные над резервуарами связанные с атмосферой сосуды, нижние части которых соедииены вертикальными переливными трубками с верхними частями бродильных резервуаров. Однако эти установки ие позволяют регулировать подачу исходной жидкости, определяемую по ее составу п заданному объему. Предлагаемая установка отличается тем, что она снабжена автоматическим регулятором давления и выпуска газа из системы бродильных резервуаров. Регулятор представляет собой вертикальную сифонную V-образную трубку, верхний конец которой соединен с газовой камерой первого верхнего сосуда, а нижний подключен к боковой стенке расиоложенного под ним бродильного резервуара на высоте, соответствующей первоначальному уровню жидкости в этом резервуаре. Нижний участок сифонной трубки представляет собой ряд горизонтальных, расположенных по высоте чаналов (колеи), снабженных вентилями. ленно1 но составу и заданной по объему порции исходной жидкости. Для порциоиного дозирования исходпой жидкости на брожение установку целесообразно снабдить мерным сосудом, нижняя часть которого сообщена с верхней частью первого верхнего сосуда при помощи вертикальной переливной трубки, снабженной запорными присиособлеииями, а верхняя часть подключена к питателю и газовому коллектору ирн помощи соответствующих трубок. Кроме того, вертикальные переливные трубк-н с помощью отводных патрубков с вентилями можно соединить в единую систему для ввода бродящей жидкости в верхний сосуд. На чертеже представлена технологическая схема иредлагаемой установки. Она содержит, герметизированные бродильные резервуары /, расположенные над цими связанные с атмосферой сосуды 2, нижние части которых соединены вертикальными переливными трубками 3 с верхними частями бродильных резервуаров /. Нижние части бродильных резервуаров У, Б свою очередь, соединены вертикальными переливиыми трубками 4 с верхними частями последовательно расположенных сосудов 2. Причем газовые камеры бродильных резервуаров подключены вертикальными газовыми трубками 5 к общему газовому коллектору. Кроме того, верхние части нереливных трубок 4 снабжены отводными патрубками 6,
и также регулирующими расход жидкости вентилями / и соедииены в одну систему для ввода отоораиной бродящей жидкости с дрожжами в активном состоянии в первый верхний сосуд 2.
Автоматический регулятор давления, который тоже входит в установку, выиолнен в виде вертикальной U-образной сифонной трубки 8 с не репибом в св.оей нижней части, верхний конец которой соединен с газовой камерой первого верхнего 2, а нижний конец - подключен к боковой стенке бродильного резервуара /, расположенного иод указанным выше сосудом 2. Подключение к боковой стенке осуществляется иа высоте, соотвегствующей первоначальному 1максимальному уровню жидкости в указанном первом бродильном резервуаре /. Нижний перегиб сифонлой трубки 8 выполнен из ряда горизонтальных каналов (колен), расположенных по высоте в виде гор изонтальных трубок, снабженных запорными вентилями 9. Одно из колен включается на высоте, соответствующей заданному минимальному уровню жидкости в первом бродильном резервуаре 1.
Для подачи исходного сусла в первый верхний сосуд 2 установка имеет мерный сосуд 10, нижняя часть котарого соединена вертикальной переливной трубкой 4, снабженной запорным приспособлением (краном) // и запорными вентилями 9, которые расположены на той же высоте в трубках регулятора давления.
Верхняя часть переливной трубки 4 соединена с верх1ней частью первого верхнего сосуда 2. Кро.ме того, верхняя часть мерного сосуда 10 однов|ременно соединена двумя трубками 12 и 13, из которых изогнутая жидкостная трубка 12 подсоединена к нижней части питающей нанорной емкости 14, а вертикальная газовая трубка 13 подключена к общему газовому коллектору.
Установка работает следующим образом. Первоначально бродильные резервуары 1 заполняют до максимального уровня исходным суслом из питающей емкости 14 через общий сливной трубопровод и нижние части переливных трубок 4 каждого резервуара. В сусло резервуаров вводят разводку дрожжей. Затем сливной трубопровод отключают, и резервуары изолируют. Исходное сусло в трубке 4, трубке 13 мерного сосуда /О и в питающей eMiKOCTH 14 устанавливается на одном уровне. В начале в резервуарах выделяется углекислый газ СОг, который выдавливает часть жидкости в переливных трубках 5 и в трубке 8 регулятора давления. Одновременно газ поступает по вертикальным газовым трубкам 5 каждого резервуара и понижает уровень жидкости в т|рубке 13. ДавЛвние газа вызывает одновременное выдавление одинаковых порций бродящей жидкости из каждого резервуара через трубки 4 в последующие верхние сосуды 2, а из последнего резервуара порция сброженного сусла выдавливается за пределы установки в приемный сосуд. При
дальнейшем падении уровня жидкости в труб-, ке J3 газ поступает в мерный сосуд JO, вытесняя при этом жидкость в трубке 12. Дальнейшее выдавливание жидкости из сосуда 10 осуществляется только через трубку 4 в первый верхний сосуд 2. С одновременным и одинаковым падением уровня жидкости в сосуде 10 и во всех резервуарах / до заданного .минимального уровня, например до первых верхпих заранее открытых вентилей 9 на первой трубке 4 от сосуда 10 и иа трубке и регулятора давления от первого резервуара У, одновременно прекращается поступление исходного сусла по первой трубке 4 в первый верхний сосуд 2 и
осуществляется выход углекислого газа из всей газовой системы через трубку 8 в атмосферу. Одновременно с вьипуском газа падает давление в резервуаре /, что вызывает слив жидкости из каждого сосуда 2 через переливные трубки 3 в соответствующие резервуары /. Из питающей емкости 14 новая порция исходного сусла поступает по трубке 12 в мерный сосуд 10 и заполняет трубки 13 и 4 до уровня, который имеется в питающей емкости 14. В дальнейшем описанные периоды выдавливания и слива порций жидкости непрерывно повторяются.
Предмет изобретения
1.Непрерывнодействующая автоматическая установка для сбраживания сахаросодержащих растворов, например, виноградного сусла, включающая напорную емкость, герметизированные бродильные резервуары, газовые камеры которых подкл очены при помощи газовых трубок к общему газовому коллектору, расположенные над резервуарами связанные с атмосферой сосуды, нижние части которых сое
динены вертикальными переливными трубками с верхними частями бродильных резервуаров, отличающаяся тем, что, с целью подачи определенной по составу и заданной по объему порции исходной жидкости, установка снабжена авто.матическим регулятором давления и выпуска газа из системы бродильных резервуаров, представляющим собой вертикальную сифонную U-образную трубку, верхний конец которой соединен с газовой
камерой первого верхнего сосуда, а нижний подключен к боковой стенке расположенного под ним бродильного резервуара на высоте, соответствующей пе|рвоначальному максимальному уровню жидкости в этом резервуаре,
причем нижний участок сифонной трубки представляет собой ряд горизонтальных, расположенных по высоте каналов (колен), снабженных вентилями.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что для порционного дозирования исходной жидкости на брожение, она снабжена мерны.м сосудом, нижняя часть которого сообщена с верхней частью первого верхнего сосуда при помощи вертикальной переливной трубки,
верхняя часть подключена к питателю и газовому коллектору при помощи соответствующих трубок. 3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся
те.м, что ве,ртикальныс переливные трубки с помощью отводных патрубков с вентилями соединены в единую систему для ввода бродящей жидкости в первый верхний сосуд.
5 7 б ifej
