Известны питатели пневмотранспортной установки для подачи в напорный трубопровод сыпучих материалов, содержащие Ш1линдрическ11Й корпус с одш1м центральным загрузоч}1ым и двумя боковыми разгрузоч- ными проемами и размещенный в цилиндре , подвижный шток с тремя поршнями, проме жутки между Которыми образуют проходные полости для материала. Однако в известньсх питателях через опорожненные проходные полости сжатый воздух может выходить из напорного трубопровода в загрузочный проем, вследствие чего такие питатели снабжаются обводными каналами с обратными клапанами для отвода воздуха в атмосферу.
Целью изобретения является предотврагщение выхода сжатого воздуха из напорного трубопровода.
Это достигается тем, что средний поршень установлен, на штоке свободно с : возможностью перемещения в осевом на- правлении до упора в один из крайних порш-л ней.
На фиг. 1-4 схематически показан опи-i
сываемый питатель в четырех рабочих положениях.
Питатель содержит цилиндрический корпус 1 с одним загрузочным проемом 2 и двумя разгрузочными проемак-ш 3 и 4, причем проем 2 связан с загрузочной воронкой 5, а проемы 3 и 4 каналами -6 и
7- с патрубком 8 напорного трубопровода.
8цилиндре размещен подвижный от приводного механизма шток 9 с тремя поршнями 1О, 11 и 12, причем крайние поршни Ю
и 12 жестко закреплены на штоке 9, а средний поршень 11 установлен свободно о возможностью осевого перемещения. В крышках 13 и 14 цилиндрг выполнены отверстия 15 и 16 для сообщения крайних полостей цилиндра с атмосферой.
В положении, показанном на фиг. 1, поршень 11 располагаешься вплотную к поршню 10, а между поршнами 11 и 12 образована полость 17, в которую из воронки 5 через проем 2 поступает материал. При перемещении штока 9 вправо полость 17 располагается над проемом 4, и материал высыпается через канал 7 и патрубок 8 в i
/3
напорный трубопровод (см. фиг. 2). Одноаременно полость 17 заполняется сжатым Воздухом, При последующем перемещении штока 9 влево (см. фиг. 3) поршень 11 из-за трения о стенки цилиндра остается неподвижным до тех пор, пока к нему вплотную не приблизится поршень 12. В результате, полость 17 исчезает, сжатый воздух из нее вытесняется обратно в напорный трубопровод, а между поршнями 1о и 11 образуется полость 18, которая
:за1юлняется материалом через проем 2. При дальнейшем движение штока 9 влево гюлость 18 располагается над проемом 3 (см. фиг. 4), и цикл повторяется.
Предмет изобретения Питатель пнёвмотранспортной установки для подачи в напорный трубопровод сьшучих материалов, содержащий цилиндрический корпус с одним центральным загрузочны.м и двумя боковыми разгрузочными проемами и размещенный в цилиндре подвижный шток с тремяпоршнями, промежутки
: между которыми образуют проходные полости для материала, о т л и ч а ю иГ и й:.с я тем, чтс с целью предотвращения i выхода сжатого воздуха из напорного трубопровода, средний поршень установлен на штоке свободно с возможностью перемещения а осевом направлении до упора в один из крайних поршней.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель пневмотранспортной установки для подачи в напорный трубопровод сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1000357A2 |
Устройство для ввода сыпучих материалов в напорный трубопровод пневмотранспортной установки | 1981 |
|
SU1000358A1 |
Питатель для пневматической подачи сыпучего материала | 1989 |
|
SU1668257A1 |
Питатель пневмотранспортной установки | 1984 |
|
SU1193074A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В НАПОРНЫЙ ТРУБОПРОВОД ПКЕВМОТРАНСПОРТНОЙ | 1973 |
|
SU368149A1 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1990 |
|
SU1751120A1 |
ПОРШНЕВОЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ ТВЕРДЫХ | 1973 |
|
SU384762A1 |
Устройство для дозирования сыпучего материала | 1990 |
|
SU1789866A1 |
Устройство для ввода сыпучих материалов в напорный трубопровод пневмотранспортной установки | 1972 |
|
SU445607A1 |
КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ НАПОРНОГО ГИДРОТРАНСПОРТА ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU343923A1 |
Авторы
Даты
1974-06-25—Публикация
1972-05-24—Подача