Устройство для ввода сыпучих материалов в напорный трубопровод пневмотранспортной установки Советский патент 1983 года по МПК B65G53/40 

1

Изобретение относится к пневматическому транспорту сыпучих материалов, а именно к устройствам для ввода сыпучих материалов в напорный трубопровод пневмотранспортной установки, и может быть использовано в зерноперерабатывающей, пищевой, химической, угольной и других областях промышленности.

Известно устройство для ввода сыпучих материалов в напорный трубопровод пневмотранспортной установки, содержащее цилиндрический корпус с центральным загрузочным и двумя боковыми разгрузочными проемами, размещенный в цилиндрическом корпусе подвижной шток с, по крайней мере, тремя жестко закрепленными на расстоянии друг от друга поршнями и смонтированные на цилиндрическом корпусе патрубки, сообщенные через механизм распределения с источником сжатого воздуха 1.

Однако вследствие износа и возникновения зазора между поршнями и внутренней поверхностью цилиндрического корпуса происходит утечка воздуха из напорного трубопровода через опорожненную проходную полость в загружаемую проходную полость.

Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для ввода сыпучих материалов в напорный трубопровод пневмотранспортной

5 установки, содержащее цилиндрический корпус с центральным загрузочным и двумя боковыми разгрузочными проемами, размещенный в цилиндрическом корпусе подвижный шток с по крайней мере тремя жестко

)0 закрепленными на расстоянии друг от друга поршнями и смонтированные на цилиндрическом корпусе патрубки, сообщенные через механизм распределения с источником сжатого воздуха, снабжено установленными между поршнями эластичными оболоч5 ками, имеющими форму цилиндров, герметично закрепленных своими основаниями на штоке и источником вакуума, сообщенным через механизм распределения с одним из патрубков на цилиндрическом корпусе, а в

20 штоке выполнены каналы для сообщения полости соответствующей эластичной оболочки с одним из упомянутых патрубков. На фиг. 1 и 2 показано устройство, общий вид, разрез, в 2-х рабочих положениях.

Устройство для ввода сыпучих материалов в напорный трубопровод пневмотранспортной установки содержит цилиндрический корпус 1 с центральным загрузочным нроемом 2 и двумя боковыми разгрузочными проемами 3 и 4. В цилиндрическом корпусе 1 размещен подвижный от приводного механизма (не показан) шток 5 с по крайней мере тремя жестко закрепленными на нем поршнями 6-8, между которыми образованы проходные полости 9 и 10 для сыпучего материала.

Устройство снабжено установленными между поршнями эластичными оболочками

11,имеющими форму цилиндров, герметично закрепленных своими основаниями на штоке 5. При этом в штоке выполнены каналы

12,выход каждого из которых сообшен с полостью соответствующей эластичной оболочки 11, а вход с одним из патрубков 13 и 14 механизма 15 распределения. Патрубки расположены на расстоянии, равном рабоче.му ходу щтока, и непосредственно сообщаются: патрубок 13 -- с вакуумны.м насосо.м, патрубок 14 - с источником подачи воздуха (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении устройства (фиг. I) левая проходная полость 9 расположена над разгрузочным проемом 3, в то время как правая проходная полость 10 сообщена с загрузочным проемом. 2.

При этом эластичная оболочка 11 левой проходной полости 9 сообщается каналом 12 через отверстие 14, выполненное в корпусе механизма 15 с источником подачи воздуха и нагнетается воздухом. В результате наружная поверхность эластичной оболочки 11 плотно прижимается к поршням 6 и 7 и внутренней поверхности цилиндрического корпуса 1, препятствуя проникновению воздуха из разгрузочного проема 3 в проходную полость 9. Эластичная оболочка 11 правой проходной полости 10 сообщается каналом 12 через отверстие 13 с вакуумны.м насосо.м, вследствие чего воздух из эластичной оболочки 11 сбрасывается, освобождая нравую проходную полость И) под загрузку.

При движении штока 5 слева направо материал, поступающий через за1-рузочный проем 2, подается поршнями 7 и 8 в зону разгрузки. Правая проходная полость 10 располагается над разгрузочным проемом 4 и начинает разгружаться (фиг. 2). В это время в эластичную оболочку 11 правой проходной полости 10 нагнетается воздух через канал 12, совмешаюшийся при движении штока 5 с отверстием 14, которое сообщается в источником подачи воздуха. В результате наружная поверхность эластичной оболочки 11 плотно прилегает к поршням 7 и 8 и внутренней поверхности цилиндричесKOiO корпуса 1, одновре.менно вытесняя воздух, поступающий из разгрузочного проема 4, связанного с напорным трубопроводом. В свою очередь левая проходная полость 9 располагается под загрузочным прое.мом 2,

воздух из эластичной обо;1очки 11 сбрасывается вследствие совмещения канала 12 с отверстием 13, которое сообщается с вакуумным насосом. Проходную полость 9 загружают сыпучим материалом. При движепии штока 5 в обратную сторону цикл

повторяется.

Такое конструктивное peinenHc устройства для ввода сыпучих материалов в напорный трубопровод пневмотранспортной установки повьипает надежность его в работе за счет предотвращения выхода сжатого воздуха из напорного трубопровода в разгружаемую проходную полость, путем ликвидации зазоров .между поршнями и внутренней поверхностью цилиндрического корпуса.

Формула изобретения

Устройство для ввода сыпучих материа0 лов в напорный трубопровод нневмотранспортной установки, содержащее цилиндрический корпус с центральным загрузочным и двумя боковыми разгрузочными прое.мами, разме1це1 ной в цилиндрическом корпусе подвижный шток с по мере 5 тремя жестко закрепленными на расстоянии друг от друга riopnjHHMH и с.монтированные на цилиндрическом корпусе патрубки, сообщенные через механизм распределе1ШЯ с источником сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено установленными между поршня.ми эластичными оболочками, имеющими фор.му цилиндров, герметично закрепленных свои.ми основания.ми на штоке, и источником вакуума, сообщенным 5 через механиз.ч распределения с одним из патрубков на цилиндрическом корпусе, а в штоке выполпены каналы для сообщения полости соответствующей эластичной оболочки с одним из упомянутых патрубков. Источники ипфор.мации.

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Л 194633, кл. В 65 G 53/40, 20.11.65.

cpue.i

О

I. ////////V/////777)

10 8 J

/

г