1
Известно устройство для обжатия переднего конца трубы перед волочением, содержащее поворотные на шарнирах матрицы с ручьями.
При этом операция обжатия переднего конца трубы производится отдельным механизмом.
В предлагаемом устройстве матрицы выполнены со ступенчатыми торцами, при состыковапии которых ручьи матриц образуют замкнутый канал-фильеру, а со свободных торцов матрицы выполнены с коническими скосами под углом, не меньшим угла наклона матриц в положении свободного пропуска трубы.
Такие отличия позволяют осуществлять волочение трубы через это же устройство и сократить концевые отходы.
Па фиг. 1 изображено нредлагаемое устройство в момент нодачи трубы в волоки (стрелкой показано направление неремещения волок) ; на фиг. 2 - то же, в момент обжатия волоками цередцего конца трубы с фиксацией 1ВОЛОК в вертикальном положении (стрелкой показано направление волочения переднего конца трубы); на фиг. 3 - то же, в конечный мОМент волочения переднего конца трубы; на фиг. 4 - то же, окончательная онерация волочения трубы (стрелкой показано направление волочения).
Трубу 1 подают в составные волоки 2 и 3, которые находятся в наклонном состоянии
(угол наклона 20 - 60°) для свободного, благодаря наличию конических скосов, прохождения трубы. Волоки вьшолнены со ступенчатыми торцами и таким образом, что цо мере неремещения их в вертикальное положение до упора со стойкой 4 волочильного стана они стыкуются торцами и обжимают передний конец трубы 1, образуя кольцевой очаг деформации, равный диаметру трубы после волочения.
Перемещение и фиксацию волок 2 и 3 в вертикальном положении осуществляют, например, гидравлическим устройством (на чартеже не показано). После обжатия производят волочение переднего конца трубы 1 через волоки
2 и 3 в направлении, показанном стрелкой (см. фиг. 2). Проволоченный конец трубы снова задают в волоки 2 и 3, находящиеся в вертикальном положении, и продолжают волочение трубы известным способом.
Предмет изобретения
Устройство для обжатия переднего конца трубы перед волочением, содержащее новоротные на шарнирах матрицы с ручьями, отличающееся тем, что, с целью осуществления волочения трубы через это же устройство и сокращения, концевых отходов, матрицы выполнены со ступенчатыми -торцами, при состыковании которых ручьи матриц образуют замкнутый канал-фильеру, а со свободных 3 шрцда матрицы выполнейы с скосами под углом, не меньшим коническими матриц в положении свободного пропуска угла наклона трубы. 433938 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДЛИНЕННЫХ КУМУЛЯТИВНЫХ ЗАРЯДОВ | 2015 |
|
RU2620695C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОТОЧНЫХ КОЛЛЕКТОРНЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1996 |
|
RU2090273C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОЛЛЕКТОРНЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1996 |
|
RU2087216C1 |
Способ изготовления труб в форме усеченного конуса и устройство для осуществления способа | 2019 |
|
RU2709076C1 |
Автоматическая машина для изгибания П-образных проволочных скоб и навивания соосных винтовых пружин на их свободных концах | 1951 |
|
SU100131A1 |
Способ изготовления порошковой проволоки и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1780925A1 |
СБОРНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2021 |
|
RU2778315C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА ОСКОЛОЧНОГО СНАРЯДА С ВЕДУЩИМ ПОЯСКОМ | 2009 |
|
RU2406589C1 |
Волочильный стан | 1977 |
|
SU719736A1 |
Непрерывный стан для деформированияМЕТАллА ВОлОчЕНиЕМ и пРОТАлКиВАНиЕМ | 1978 |
|
SU801930A1 |
/
Vuz.L
Даты
1974-06-30—Публикация
1972-08-04—Подача