СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ Советский патент 1974 года по МПК B23K9/10 

Известен способ электродуговой сварки плавящимся электродом с постоянной скоростью его подачи и модуляцией параметров режима сварки.

Предложенный способ отличается от известного тем, что местоположение токоподвода по длине вылета электрода регулируют скачкообразно с помощью тиристорного ключа, переключаемого с высокой частотой, управление которым осуществляют по среднему значению сварочного тока.

Такое решение позволяет повысить точность и уменьшить инерционность отработки возмущений.

На фиг. 1 показано изменение тока согласно предлагаемому способу сварки; на фиг. 2 - блок-схема сварочной цени; на фиг. 3 - блок-схема цепей управления.

На фиг. 1 сплошной линией показана кривая тока при настройке на заданную величину при отсутствии возмущений, штриховой - кривая тока при наличии возмущения.

Настройка заданного значения сварочного тока осуществляется следующим образом.

При отсутствии возмущений время /i, в течение которого токоподвод к проволоке от источника питания 1 осуществлялся в точке А через сонротивление 2 (величина которого мала и сравнима с сопротивлением тиристора в открытом состоянии), а тиристор 3 был заперт, примерно, равнялось времени 4, в течение которого тиристор 4 был открыт, и токоподвод к электроду осуществлялся в точке Б. В результате сварка ведется модулированным током с таким расчетом, чтобы средняя величина тока /ср равнялась заданной, а величина рассогласования на выходе полупроводникового усилителя 5 равнялась нулю. При наличии возмущения благодаря обратной связи по току между заданной величиной тока и средним значением появляется разность полупроводникового усилителя 5, которая с помощью фазосдвигающего устройства 6 через электронный ключ 7 и блокинг-генератор включения 8 изменяет время /1 включения тиристора 3, при этом общее время цикла модуляции остается неизменным. Благодаря этому рассогласование исчезает, и средняя величина тока становится равной заданной. Конденсатор 9 и тиристор 4 служат

для запирания тиристора 3 в момент истечения времени /ц цикла. Разность Д/ между

амплитудными значениями модулированного

тока регулируется путем изменения расстояния между токоподводящи.ми органами в точках А и Б.

Управление тиристором 4 осуществляется от генератора синусоидальных импульсов 10 через электронный ключ 11 и блокинг-генератор включения 12.

Предмет изобретвния

Способ электродуговой сварки плавящимся электродом с постоянной скоростью его подачи и модуляцией параметров режима сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и уменьшения инерционности

отработки возмущений, модуляцию режима осуществляют путем скачкообразного изменения местоположения токоподвода по длине вылета электрода при помощи тиристорного ключа, переключаемого с высокой частотой, управление которым осуществляют по среднему значению сварочного тока.