СНОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ В1>&1СЫХЛЮ1ЦИХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МЛСЕ.11 Советский патент 1974 года по МПК C08F242/00 

Описание патента на изобретение SU434090A1

1

Изобретение относится к области производства строительных красок и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известен способ получения сополимеров высыхаюп1,их растительных масел сополимернзацией их с циклопентадиеном, его гомологами и/или его олигомерами нутем постенеппого введения последних в нагретое в токе инертного газа до 240-270°С масла.

Основным недостатком этого процесса сополимеризации является то, что смешение надо осуш,ествлять при температуре не ниже 240°С; смешение при более низких температурах приводит к получению низкокачественного, плохо высыхаюш;его продукта. Кроме этого, эти вещества вводятся в обычного типа реактор постепеппо и определенными дозами, чтобы вся вводимая доза была сорбирована маслом и температура последнего не падала ниже 240°С.

В результате этого процесс сополимеризацпи в зависимости от объема реактора и интенсивности его обогрева длится 40-70 час и является малопроизводительным.

Предлагается способ сополимеризации растительных масел с гомологами циклопентадиена в присутствии (или без) катализатора - соли металла переменной валентности (например, масло растворимых солей кобальта

2

или свинца) при температуре 240-270°С. Процесс проводят не в атмосфере инертного газа, а под давлением собственных паров, участвующих в процессе веществ. Этот процесс можно проводить в автоклаве, рассчитанном па давление до 25 атм. В результате процесс закапчивают в течение 2-4 час. Прп этом уменьшается пожароопасность, всегда существующая при проведении сополимеризации при атмосферном давлении, устраняется необходимость примепения инертного газа, облегчается управление процессом, повышается производительность труда и уменьшаются расходы электроэнергии, капиталовложения при строительстве заводов.

Пример. 96 вес. ч. подсолнечного масла смешивают со 100 вес. ч. 96%-ного циклопентадиена и нагревают в течение 2 час в автоклаве при 260°С под давлением 10 атм.

Продукт реакции представляет собой вязкую малоподвижную массу светло-желтого цвета. При ее разбавлении уайт-спиритом получают 88%-ный лак с вязкостью, измерепной по ВЗ-4, равной 44 сек. Лак с добавкой кобальтового сиккатива высыхает в течение 6 час.

Предмет изобретения

1. Способ получения сополимеров высыхающих растительных масел сополимеризацией

3

их с циклопентадиеном, его гомологами и/или его олигомерами при температуре 240-270°С, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества конечного продукта и ускорения процесса сополимеризацнн, последний проводят путем выдерживания смеси всего заданного количества мономеров при температуре сополимеризации под давлением собственных паров мономеров, например под давлением 10-25 атм.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, НТО, с целью большей интенсификации процесса сополнмеризации, последний ироводяг в присутствии в качестве катализаторов солей металлов переменной валентности, например маслорастворимых солей кобальта или свинца.

Похожие патенты SU434090A1

название год авторы номер документа
Способ получения нефтеполимерной смолы 1981
  • Лиакумович Александр Григорьевич
  • Лонщакова Тамара Ивановна
  • Кирпичников Петр Анатольевич
  • Лемаев Николай Васильевич
  • Вернов Павел Александрович
  • Митенко Николай Тимофеевич
  • Агафонов Геннадий Ионович
  • Мнацаканов Сурен Саркисович
  • Левит Нелли Иоировна
  • Зальянц Георгий Арташесович
  • Савченкова Валентина Петровна
  • Винокурова Тамара Степановна
  • Хасанов Анвар Саидгареевич
SU952865A1
КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ АЛКИЛИРОВАНИЯ ЭТАНОЛА ИЗОПРОПАНОЛОМ 2015
  • Чистяков Андрей Валерьевич
  • Жарова Полина Александровна
  • Николаев Сергей Александрович
  • Цодиков Марк Вениаминович
RU2594162C1
Способ получения алкидностирольного связующего 1980
  • Сумцова Людмила Андреевна
  • Фалькович Марк Моисеевич
  • Мартыненко Анатолий Николаевич
  • Чернобай Анатолий Васильевич
  • Кудрова Зинаида Михайловна
  • Руденко Борис Михайлович
  • Антипин Лев Михайлович
  • Алаев Сергей Борисович
  • Рубинштейн Фаина Израилевна
  • Бадалов Борис Никодимович
  • Краснокутский Валентин Павлович
  • Костенко Виктор Георгиевич
  • Колосов Владимир Георгиевич
  • Брусиловский Михаил Григорьевич
  • Анисимов Валентин Александрович
SU910672A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ И СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ АЛЬФА -ОЛЕФИНОВ 1988
  • Говард Уильям Тернер[Us]
  • Грегори Джордж Хлатки[Us]
RU2062649C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНОЙ СМОЛЫ (ВАРИАНТЫ) И ЛАКОКРАСОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ 2004
  • Косолапова А.Ю.
  • Гурова Н.Б.
  • Кульков А.А.
  • Васильева Л.М.
  • Огайджан М.А.
RU2249017C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ НЕФТЕПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ 2011
  • Рахимов Александр Имануилович
  • Ганицев Максим Петрович
  • Рахимова Надежда Александровна
  • Марышева Мария Александровна
  • Желтобрюхов Владимир Федорович
RU2454434C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНОЙ СМОЛЫ (ВАРИАНТЫ) И ЛАКОКРАСОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ 2001
  • Кудрявцев Б.Б.
  • Шахова Э.Д.
  • Гурова Н.Б.
  • Кузнецов Ю.Н.
  • Васильева Л.М.
  • Тархов В.А.
  • Попов В.Е.
  • Мельников В.Н.
RU2200741C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛКИДНЫХ ЛАКОВ И СПОСОБ ПОДАЧИ СЫПУЧИХ КОМПОНЕНТОВ В РЕАКТОР СО ВЗРЫВООПАСНОЙ СРЕДОЙ, НАПРИМЕР, ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ АЛКИДНЫХ ЛАКОВ 2007
  • Гладких Петр Васильевич
  • Ковалев Олег Владимирович
  • Рябущенко Александр Альбертович
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шаповалова Лариса Владимировна
RU2348667C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНЫХ ОЛИГОМЕРОВ И АЛКИДНЫЙ ЛАК, СОДЕРЖАЩИЙ АЛКИДНЫЙ ОЛИГОМЕР 2005
  • Цейтлин Генрих Маркович
  • Казакова Екатерина Евгеньевна
  • Казеннов Игорь Викторович
  • Утробин Андрей Николаевич
  • Кобзев Юрий Петрович
  • Клубникин Михаил Васильевич
RU2285705C1
ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ И КРАСИТЕЛИ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ЛЕТУЧИХ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ 2005
  • Саркар Маниш
  • Осборн Бэрри
  • Чарретон Томас
  • Силгрэм Хелен
RU2395549C2

Реферат патента 1974 года СНОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ В1>&1СЫХЛЮ1ЦИХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МЛСЕ.11

Формула изобретения SU 434 090 A1

SU 434 090 A1

Даты

1974-06-30Публикация

1971-04-16Подача