1
Известны электротермогидравлические приводы автоматических регуляторов давления, расхода или температуры, содержащие термобаллон с нагревателем, соединенный с элементом вытеснения, размещенным в герметичной камере, заполненной рабочей жидкостью и соединенной с дополнительной камерой через первый клапан, исполнительный механизм, одна из полостей которого соединена через второй клапан с герметичной камерой, а шток кинематически связан с блоком управления.
Цель изобретения - уменьшить время рабочего хода.
Для этого в нем установлены конечный выключатель максимального хода элемента вытеснения и подключенное к нему реле времени, соединенное с нагревателем и блоком управления.
На чертеже приведена принципиальная схема предлагаемого электротермогидравлического сервопривода.
Он содержит термобаллон 1 с жидкостью, имеющей большой коэффициент объемного расширения, нагреватель 2, сильфонный или мембранный элемент 3 вытеснения, конечный выключатель 4 максимального хода элемента вытеснения, герметичную камеру 5 с рабочей жидкостью, имеющей малый коэффициент объемного расширения, дополнительную камеру 6 с рабочей жидкостью, соединенную отверстием с атмосферой, первый и второй клапаны с электромагнитным управленеим и пружинами 7 и 8, соединительный капилляр 9,
(гидроцилиндр) исполнительный механизм 10 с возвратной пружиной 11, реле 12 врсменп, реостат 13 регулировки скорости нагрева, подвижную упругую систему контактов 14, связанную с выходным штоком гидроцилипдра и двусторонний контакт 15 реверсирующего задающего устройства.
Сервопривод работает следующим образом.
При подаче входного сигнала подвижный
контакт 15, перемещаясь, например, вверх,
касается верхнего контакта 14 и замыкает цепь пптания нагревателя 2 в термобаллоне 1. В результате нагрева жидкость расширяется и перемещает элемепт вытеснения - сильфон 3 на определенное заданное расстояние. В конце хода элемента вытеснения срабатывает конечный выключатель 4, который разрывает цепь питания нагревателя 2, воздействуя при этом на электронное реле 12 времени.
Назначение реле времени в том, чтобы держать определенное время разомкнутой цепь питания нагревателя до тех пор, пока жидкость в термобаллоне I не остынет п вытеснепия не вернется в начальное иол-:жение.
После этого реле времени снова замыкает цепь питания нагревателя, и снова элемент вытеснения начинает удлиняться.
В связи с тем, что камера 5 заполнена жидкостью, при удлинении элемента вытеснения часть жидкости через второй невозвратный клапан 8 будет вытесняться в исполнительный механизм 10, перемещая при этом поршень гидроцилиидра на определенную, строго дозированную величину.
При остывании жидкости в термобаллоне и возврате элемента вытеснения в разреженное пространство через первый невозвратный клапан 7 поступит жидкость из дополнительной камеры 6 и при повторном ходе элемента вытеснения эта доза жидкости будет вытеснена в гидроцилиндр, что снова вызовет определенное перемещение его поршня.
Таким образом, имея достаточный запас жидкости в камере 6, через определенное количество циклов (нагрева-охлаждения) поршень гидроцилиндра может быть перемещен на требуемую величину хода штока.
Это движение будет продолжаться до тех пор, пока передвижная система контактов 14 не поднимется на определенную высоту и не разомкнет цепь питания нагревателя.
Усилие, развиваемое гидроцилиндром, зависит от соотношения площадей порщня и элемента вытеснения, от прочности элемента вытеснения и может достигать сотен килограмм и более.
В том случае, если нужно вернуть шток в какое-то предшествующее положение, опускают на определенную величину контакт 15,
замыкая цепь питания электромагнитов клапанов и открывают клапаны 7 и 8. При этом происходит перелив жидкости из гидроцилиндра в камеру о и далее в камеру 6, до момента размыкания цепи передвижной системой контактов 14. Скорость возврата штока зависит от пропускной способности капилляра 9, жесткости возвратной пружины 11 и усилия на штоке.
Скорость нагрева термобаллона 1 можно регулировать реостатом 13.
Возможная утечка рабочей жидкости в гидроцилиндре при возвратно-поступательном движении поршня будет компенсироваться за
счет запаса жидкости в камере 6.
Предмет изобретения
Электротермогидравлический сервопривод, содержащий термобаллон с нагревателем, соединенный с элементом вытеснения, размещенным в герметичной камере, заполненной рабочей жидкостью и соединенной с дополнительной камерой через первый клапан, исполнительный механизм, одна из полостей которого соединена через второй клапан с герметичной камерой, а шток кинематически связан с блоком управления, отличающ и и с я тем, что, с целью уменьшения времени рабочего хода, в нем установлены конечный выключатель максимального хода элемента вытеснения и подключенное к нему реле времени, соединенное с нагревателем и
блоком управления.
...
П 15
Ш
10 11 /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД АВТОМАТИЧЕСКОГОРЕГУЛЯТОРА | 1968 |
|
SU212641A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АЭРАЦИИ ВОДОЕМОВ | 1991 |
|
RU2082683C1 |
Устройство для отключения двигателя внутреннего сгорания строительных и дорожных машин | 1986 |
|
SU1465510A1 |
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЛАСТОВ В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ НЕФТЕГАЗОВЫХ СКВАЖИН И ОПРОБОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2492323C1 |
Устройство для натяжения гусеницы транспортного средства | 1981 |
|
SU982958A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПОВОРОТОМ КОЛЕС ПЕРЕДНЕЙ ОПОРЫ ШАССИ | 1992 |
|
RU2042575C1 |
Термоманометрическое реле для тепловой защиты электрооборудования | 1978 |
|
SU783902A1 |
Успокоитель бортовой качки судна | 1979 |
|
SU880873A1 |
Стенд для испытания изделий внутренним давлением | 1990 |
|
SU1777036A1 |
Электрогидравлический привод для дистанционного управления | 1974 |
|
SU603779A1 |
Даты
1974-06-30—Публикация
1972-06-06—Подача