СПОСОБ СУШКИ ТЕХНИЧЕСКОЙ АСКОРБИНОВОЙКИСЛОТЫ Советский патент 1974 года по МПК F26B3/10 F26B5/04 

1

Известны способы сушки технической аскорбиновой кислоты путем обдува ее теплоносителем.

Цель изобретения - повышение качества сушки технической аскорби«овой кислоты.

Эта цель достигается тем, что обдув ведут с созданием аэрофонтанного режима под разрежением, а в качестве теплоносителя используют инертный газ, например азот, с температурой 80-100° С и скоростью, равной 4-6 м/сек, -при высоте неподв|ИЖ11Ого слоя 40-60 мм.

На чертеже схематически изображена установка, работающая по предлагаемому способу.

По описываемому способу техническую аскорбиновую кислоту после промывки дихлорэтаном, ацетоном или другими растворителями и центрифугирования (содержание указанных раст1ворнтелей в сыром материале составляет 9-10%) шнековЫМ питателем 1 ненрерывпо подают ,с заданной скоростью в аэрофоитанпын апарат 2. В алпарат 2 через газораспределительную решетку 3 также непрерывно подают вентилятором 4 инертный теплоноситель, например азот, со скоростью 4-б м/сек. Температура теплоносителя- 80- 100° С, подопрев его осушествляют в калорифере 5. Процесс сушки ведут при высоте неподвижного (опущенного) слоя материала 40-60 мм.

В аэрофоптанном аппарате 2 при сушке кислоты .поддерживают вакуум, создаваемый за счет установки более мош,ного, .но сравнению с нагнетательным вентилятором 4, вентилятора 6, работалощето на всасывание.

Хорошее перемешивание материала в аэрофоптап-ном слое, ведение процесса сушки в вакууме, а также применение инертного теплопосителя, тормозяшего окислительные процессы, позволяет сушить материал при температуре теплоносителя 80-100° С без ухудшения качества технической а.скорбиновой кислоты. Процесс сушки ведут в течение 5- 10 мин.

Высун е1П ая аскорбиновая кислота непрерывно отводится из аппарата 2 через патрубок 7 с регулируемым переливным порогом. Высота патрубка 7 от .перфорированной решеткп 3 устанавливается в зависимости от крупности частиц и удельного веса высушенного материала. Это обеспечивает удаление

только материала, вЕзГсушепного до влажности 0,08-0,1%, так как его удельный вес меньше влажных невысушенных частиц. При постоянной скорости теплопосителя на заданную высоту поднимаются только частицы одинакового уедльпого веса.

Инертный теплоноситель, пройдя через слой материала, обогащенный парами растворителей, поступает в циклон 8, где .происходит отделение крупной пыли. В рукавном фильтре 9 происходит отделение .мелкой пыли материала. Теплоноситель, очищенный от пыли, вентилятором 6 направляют на очистку от паров растворителей в cKipy66ep 10. Очищенный от пыли и влаги теплоноситель из .скруббера 10, а также, при необходимости, свежий теплоноситель из емкости И направляют вентилятором 4 на нодогрев, и цикл повторяется.

При проведении процесса суш:ки в азрофонтанном слое качество высушенной кислоты высокое. Благодаря хорошему перемешиванию отсутствуют местные перегревы материала, нагрев равномерен по всему объему слоя.

5Предмет изобретения

Способ сушки те.хнической аскорбиновой кислоты путем обдува ее теплоносителем, о тл и чающийся тем, что, с целью повышения эффективности сушки, обдув ведут с созданием аэрофонтанного режима под разрежением, а в качестве теплоносителя используют инертпый газ, например азот, с температурой 80-100° С и скоростью, равной 4-

15 6 м/сек, при высоте неподвижного слоя 40- 60 мм.