СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА Советский патент 1974 года по МПК B32B15/08 H01B3/30 

1

Изобретение относится « технологии получения слоистого материала «а основе -полимеров и металлов, .применяемого в электротехнической промышленности в качестве диэлектриков.

Известны способы получения слоистого материала, по которым процесс осуществляют при повышенных температурах, превышающих температуру тлавления полимера. При осуществлении таких способов изменяется исходная структура полимера, что ухудшает диэлектрические свойства полимера. Кроме того, .при охлаждении металлополимерного соединения в нем возникают значительные усадочные напряжения, приводящие к короблению изделия, а в некоторых случаях - к растрескиванию и саморасслаиванию.

Целью изобретения является разработка способа получения слоистого пластика, лишенного указанных недостатков. В основу способа положен принцип возникновения адгезионной способности у полимера при комнатной температуре, вытекающей из опытов по переменному влиянию жидкой среды и сухой атмосферы на адгезию на-плавочных покрытий из неполярных полимеров.

Сущность способа состоит в следующем.

Поверхность олефиновой пленки предварительно окисляют, а затем смачивают водой. После этого пленку дублируют металлической

фольгой и материал помещают в сухую атмосферу при 15-40°С. В процессе дублирования возможно также приложение давления. При испарении воды поверхность полимера вследствие высокого внутреннего давления воды сближается с поверхностью металла до расстояний, при которых происходит взаимодействие (адсорбция, хемосорбция) макромолекул полимера с активными центрами поверхности металла. Для получения адгезионного соединения, устойчивого к жидкости, поверхность фольги модифицируют олеиновой кислотой. Для расширения диапазона работоспособности материалов, полученных предлагаемым способом, полимер подвергают сшивке (например, радиационной).

Пример. Пленочный полиэтилен марки 2020 толщиной 100 адк обрабатывают 4-5 мин при темнературе 30°С раствором хромовой смеси состава: H2SO4 100 мл; К2Сг2О7 6 г; Н2О 9 мл. После обработки пленку промывают проточной водой до нейтральной (по лакмусу) реакции. На обезжиренную ацетоном алюминиевую фольгу толщиной 50-200 мк на носят олеиновую кислоту и термообрабатывают при температуре 250°С в течение 5 мин. Алюминиевую фольгу и влажную полиэтиленовую пленку дублируют прокатыванием гуммированным роликом таким образом, чтобы между фольгой и пленкой слой воды был порядка 5-10 мк.

Образцы высушивают над индикатор-ным силикагелем 4-5 час три сО°С. Адгезия на отслаивание составляет 600-800 г/см, а внутреННие напряжения практически отсутствуют. Предмет изобретения

Способ получения слоистого пластика, например диэлектрика, путем дублирования полиолефиновой плевки металлической фольгой,

о т л и ч а ю Щ и и с я тем, что, с целью устра.нення усадочных напряжений, возникающих в процессе фольгирования, и повышения диэлектрических свойств, полиолефиповую пленку окисляют, смачивают водой и дублируют металлической фольгой, предварительно о бработапной олеииовой кислотой, выдерживают материал в сухой атмосфере до полного удаления воды с границы раздела полимер - металла при 15-40°С.