УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1974 года по МПК C03C25/16 

Описание патента на изобретение SU435197A1

1

Изобретение относится к устройствам для нропитки волокнистых материалов, например стеклонитей.

Известно устройство для пронитки волокнистых материалов, содержащее пропиточную ванну с направляющими роликами и узел изменения содержания пропитывающего состава в материале.

Однако, в известном устройстве пропитанный материал испытывает механическое воздействие в поперечном направлении, что поБыщает обрывность нитей и не позволяет автоматически регулировать количество пропитывающего состава в материале.

Цель изобретения - устранение указанных недостатков.

Достигается это тем, что узел изменения содержания пропитывающего состава в материале выполнен в виде коллекторов, питаемых сжатым воздухом и расположенных по обе стороны пропитываемого материала на регулируемом расстоянии и имеющих выходные отверстия, напр.имер, в форме сопел, геометрические оси которых составляют с направлением движения пропитанного материала регулируемый угол. Для повыщения равномерности пропитки одиночных нитей или нитей, расположенных с достаточными интервалами, каждый коллектор выполнен в форме разомкнутого тора с отверстиями для выхода сжатого воздуха в центре которого проходит пропитанная нить или жгут.

На фиг. 1 схематически показано предложенное устройство для пропитки волокнистых материалов, вид сбоку; на фиг. 2 - коллектор, имеющий форму разомкнутого тора, вид сверху.

Устройство включает пропитанный материал 1 (нити, жгуты и т. п.); пропиточную ванну 2; коллекторы 3, в которые подается сжатый воздух; камеру 4 термообработки; коллектор 5 в форме разомкнутого тора.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Материал 1 (нити, жгуты и т. п.) после пропиточной ванны 2 проходит между коллекторами 3. Сжатый воздух выходит из коллекторов через сопла (щели) в форме струй и воздействует на пропитанный материал 1 под некоторым углом а. В результате этого количество пропитывающего состава на материале изменяется. Далее материал поступает

в камеру термообработки 4.

Изменение угла позволяет осуществлять как уменьщение содержания пропитывающего состава в материале (если угол а, тупой) так и увеличение этого содержания (если угол а

острый).

Предмет изобретения

1. Устройство для пропитки волокнистых материалов, например, стеклонитей, включающее пропитанную ванну с направляющими роликами и узел изменения содержания пропитывающего состава в материале, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, улучшения качества продукции и автоматизации процесса пропитки, узел изменения содержания пропитывающего состава в материале выполнен в виде коллекторов, питаемых сжатым воздухом и расположенных по обе стороны пропитываемого материала на регулируемом расстоянии и имеющих выходные отверстия, например, в форме сопел, геометрические оси которых составляют с направлением движения пропитанного материала регулируемый угол.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности пропитки, каждый коллектор выполнен в форме разомкнутого тора с отверстиями для выхода сжатого воздуха, в центре которого проходит пропитанная нить.

Похожие патенты SU435197A1

название год авторы номер документа
Устройство для пропитки волокнистого материала 1980
  • Шевченко Станислав Федорович
  • Агаев Чингиз Гусейнович
  • Шаманов Георгий Иванович
  • Крыжановский Владимир Борисович
  • Аверьянова Александра Григорьевна
  • Школьник Исаак Гершевич
SU903179A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ АРМАТУРЫ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА СВЯЗУЮЩИМ 2007
  • Андрюшкин Александр Юрьевич
RU2344036C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Царев В.Ф.
RU2133670C1
Устройство для пропитки связующимВОлОКНиСТОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Журавлев Геннадий Николаевич
  • Колотий Галина Павловна
  • Лебедев Сергей Борисович
  • Буравлев Валерий Васильевич
SU848501A1
СПОСОБ ПРОПИТКИ ДЛИННОМЕРНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Постнов В.И.
  • Залевский Н.Г.
  • Сатдинов А.И.
RU2145922C1
СПОСОБ РАСПРАВЛЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ЖГУТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Кепман Алексей Валерьевич
  • Малахо Артем Петрович
  • Занегин Юрий Алексеевич
  • Лонгуэрас Джорди Галан
  • Лонгуэрас Альберт Галан
  • Марко Сартори
  • Лисицин Александр Владимирович
  • Белякин Вячеслав Борисович
  • Малюченков Александр Вячеславович
  • Авдеев Виктор Васильевич
  • Селезнев Анатолий Николаевич
RU2462542C2
Устройство для пропитки нитей и отжима связующего 1978
  • Шевченко Станислав Федорович
  • Аверьянова Александра Григорьевна
SU876194A1
СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ БЕТОНА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2008
  • Проскурякова Елена Геннадьевна
  • Шведчиков Андрей Александрович
  • Лернер Яков Леонидович
  • Бурдин Иван Васильевич
RU2381905C2
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОПИТКИ ПОГОНАЖНЫХ волокнистых ИЗДЕЛИЙ жидким СОСТАВОМ 1968
  • В. А. Вишневский, В. Ф. Якуш, В. А. Демченко, В. П. Лин,
  • В. А. Нагорный О. А. Сеин
SU219159A1
Устройство для пропитки длинномерных волокнистых материалов 1976
  • Шмергельский Геннадий Станиславович
  • Валеев Ринат Галимзянович
SU593751A1

Иллюстрации к изобретению SU 435 197 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 435 197 A1

SU 435 197 A1

Авторы

Л. К. Моисеев, В. Д. Хохлов, М. Б. Иль Шенко, Р. А. Родионов Г. А. Сутырина

Даты

1974-07-05Публикация

1972-10-09Подача