ОТСАСЫВАЮЩИЙ ВАЛ Советский патент 1974 года по МПК D21F3/10 

1

Изобретение относится к отсасывающим валам бумагоделательных машин и предназначено для применения в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известны отсасывающие валы, содержащие перфорированную цилиндрическую рубашку и перемещаемое вдоль образующей вала устройство для очистки отверстий перфорации.

Эти валы плохо очищаются от загрязнений, содержащихся в отверстиях перфорации.

Цель изобретения - улучшение очистки валов.

Достигается это тем, что устройство для очистки отверстий перфорации отсасывающего вала выполнено в внде сопел, соединенных с линией подачи воды и прижатых к внутренней поверхности рубашки вала, причем выходное отверстие каждого сопла нмеет форму параллелограмма, стороны которого параллельны прямым, соединяющим центры соседних отверстий перфорации, а площадь f, равную , где d - диаметр отверстия пер4я

форации, а - коэффициент живого сечения перфорации.

На фиг. 1 изображен предложенный отсасывающий вал, поперечный разрез; на фиг. 2- то же, продольный разрез; на фиг. 3 -участок поверхности перфорированной рубашки вала в совмещении с выходным отверстием.

Отсасывающий вал содержит очистное устройство, включающее сопл,а 1 с выходными отверстиями 2, прилегающие к внутренней поверхности 3 рубашки 4 отсасывающего вала с идущими колонками по окружности с отверстиями перфорации 5, 6, 7, 8, присрособление 9 для прижима сопел 1 к поверхности рубашки, подводящие трубопроводы 10 с жесткими стенками, присоединенные одним

концом к соплам 1, а другим - через соединительный гибкий шланг 11-к распределительному коллектору 12. Выходное отверстие сопла 1 имеет форму параллелограмма, который при наложении на поверхность рубашки опирается своими вершинами на центры соседних отверстий перфорации, т. е. кромки выходного отверстия 2 параллельны соответствующим отрезкам прямых, соединяющим центры соседних отверстий, а его площадь f

равна:

f d

-IT

где d - диаметр отверстия перфорации;

а--коэффициент живого сечения перфорации.

Форма выходного отверстия 2 такова, что при любом его положении на поверхности 3 рубашки 4 суммарная площадь частей отверстий 6-8, находящихся в пределах его границы, равна площади одного отверстия перфорации. Внутренний диаметр, длина и жесткость стенок подводящих трубопроводов 10, а также давление моющей жидкости в коллекторе 12 таковы, что при данной окружной скорости рубашки 4 и диаметре отверстий перфорации 5-8 сила гидравлического удара достаточна для удаления грязевой пробки 13 из отверстия 6. Сопла 1 выполнены с возможностью перемещения с помощью винтов 14 в направляющих 15 на отсасывающей камере 16, идущих вдоль образующей рубашки 4. Заграждение 17 предохраняет трубопроводы 10 и 11 от повреждения движущейся рубашкой 4. Прижимное приспособление содержит нажимную пружину 18 и подпятник 19.

Очистное устройство работает следующим образом.

По распределительному коллектору 12 через соединительные гибкие шланги 11, подводящие трубопроводы 10 и сопла 1, подается под давлением моющая жидкость, вытекающая через выходные отверстия 2 сопел 1 и через частично перекрытые ими отверстия 5, 6 одной колонки во вращающейся перфорированной рубашке 4 вала. Моющая жидкость смывает со стенок отверстий 5, 6 и других отверстий в колонке загрязнения. Грязевая пробка 13, образовавшаяся в отверстии 6, удаляется под действием гидравлического удара в потоке моющей жидкости в подводящем трубопроводе 10 и полости сопла 1, возникающего в результате внезапного перекрытия последнего.

При отсутствии грязевой пробки поток моющей жидкости распределяется по отверстиям 5-8, частично перекрытым соплом 1. Суммарный расход моющей жидкости через отверстия 5-8 сохраняется постоянным при различных относительных положениях выходного отверстия 2 сопла 1, и гидравлического удара при отсутствии грязевых пробок в отверстиях не возникает. Гидравлические удары, распространяясь по подводящим трубопроводам 10, поглощаются в соединительных гибких шлангах 11 из-за малой жесткости стенок последних и не оказывают вредного действия на систему подачи моющей жидкости в распределительный коллектор. Прижимное приспособление 9 ограничивает силу гидравлического удара, которая не может быть большей, чем сила прижима со стороны пружины 18.

После того, как колонка отверстий по окружности рубашки, включающая отверстия 5 и 6, очищена от загрязнений, сопла 1 перемещаются вдоль образующей вала в направляющих 15 вращением винта 14 до совмещения со следующей колонкой отверстий, включающей отверстия 7 и 8, п процесс очистки повторяется аналогично описанному выше. Последовательно очистив колонки отверстий на участках, длина которых вдоль образующей рубашки больше, либо равна расстояниям между соседними соплами, очистное устройство очищает от загрязнений все отверстия 5-8 и т. д. в перфорированной рубашке 4 отсасывающего вала.

Предмет изобретения

Отсасывающий вал, содержащий перфорированную цилиндрическую рубашку и перемещаемое вдоль образующей вала устройство для очистки отверстий перфорации, отличающийся тем, что, с целью улучшения очистки, устройство для очистки отверстий перфорации выполнено в виде сопел, соединенных с линией подачи воды и прижатых к внутренней поверхности рубашки вала, причем выходное отверстие каждого сопла имеет форму параллелограмма, стороны которого параллельны прямым, соединяющим центры соседних отверстий перфорации, а пло,,ПЙ2

щадь /, равную /- -, где

d - диаметр отверстия перфорации, а--коэффициент живого сечения перфорации.