Изобретение относится .к нрокатному производству, в частности к упорно-регулировочным механизмам т.рубонрокатного стана. Известен упорно-регулировочный механизм трубонрокатного стана, включающий каретку с приводом ее перемен1,ения, расположенную на каретке упорную головку с приводом ее поворота И поворотную занделку. Однако указанный механизм недолговечен. Для увеличения долговечности механизма предлагается поворотную защелку выполнять в виде двуплечего поворотного относительно установленной «а каретке оси рычага, один конец которого снабжен желобоад и через шарнирную скобу связан с приводом eiro поворота. На фиг. 1 показан описываемый опорно-регулировочный механизм; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез по Б-Б на фиг. 2. Утюрно-регулировочный механизм содержит каретку 1 с приводом 2 ее перемещения, расположенную на каретке упорную |Головку 3 с при-водОМ 4 ее поворота и поворотную защелку. Поворотная защелка выполнена в виде двуплечего поворотного относительно установленной на каретке оси 5 двуплечего рычага 6, один конец которого снабжен желобом 7 и через шарнирную скобу 8 связан с приводом 9 его поворота. Механизм работает следующим образом. В процессе прокатки упорная головка 3 пущена и фиксируется двуплечим рычагом 6 поворотной защелки. Осевое усилие прокатки от оправки 10 через стержень II, упорную головку 3, двуплечий рычаг 6 и каретку 1 передается на винты 12 и воспринимается нажимными гайка-ми 13 при отсутствии зазоров в соединениях. По окончании прокатки привод 9, воздействуя через скобу 8 на двуплечий рычаг 6, осуществляет его поворот относителыно неподвижной оси 5, вследствие чего упорная головка 3 поворачивается приводом 4, обеспечивая беспрепятственную транспортировку трубы 14 через механизм. При повороте рычага 6 соединенная с приводом 9 поперечина 15 окобы 8 поднимается, выходя из зоны транспортирования трубы, а желоб 7, поднимаясь на ось транспортирования, направляет трубу, исключая возможность ее соударения со щеками 16 скобы. Предмет изобретения Упорно-регулировочный механизм трубопрокатного стана, включающий каретку с приводом ее перемещения, размещенную на ней упорную головку с приводом ее поворота и поворотную защелку, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности ме3Хайизма, поворотная защелка виде двуплечего поворотного установлеиной «а каретке оси выполнена в конец которого снабже« желобом и через шаротносительно нирную скобу связан с приводом его поворычага, один рота. 435874 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Задний стол стана с осевой выдачей труб | 1979 |
|
SU900911A1 |
ЗАДНИЙ СТОЛ ПРОШИВНОГО СТАНА | 1995 |
|
RU2138350C1 |
УПОР-ЗАХВАТ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 1971 |
|
SU312637A1 |
УПОРНО-РЕГУЛИРОВОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 1999 |
|
RU2172220C2 |
Упорно-регулировочный механизм стана винтовой прокатки труб | 1977 |
|
SU749470A1 |
ЗАДНИЙ СТОЛ ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА | 1998 |
|
RU2148446C1 |
Механизм установки оправки автоматического трубопрокатного стана | 1976 |
|
SU747545A1 |
Упорно-регулировочный механизм трубопрокатного стана | 1990 |
|
SU1773514A1 |
УПОРНО-РЕГУЛИРОВОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 2005 |
|
RU2308330C2 |
Кантователь сортового проката | 1980 |
|
SU1011292A1 |
Даты
1974-07-15—Публикация
1973-01-08—Подача