СМАЗОЧНАЯ ШАЙБА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Советский патент 1974 года по МПК B21C23/32 

1

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к деформации металлов методом горячего прессования, например, сталей, титаиа и его сплавов, бериллия, жаропрочных и тугоплавких металлов.

Известна смазочная шайба для горячего прессования металлов и сплавов, содержащая основу и связующее стекло.

Предлагаемая смазочная шайба для обеспечения стабильности процесса прессования сталей содержит минеральный сланец с размерами частиц Менее 300 мкм, взятый в количестве 75-85 вес. ч., а остальное составляет жидкое стекло с удельным весом 1,3-1,4 г/см.

Минеральные сланцы представляют собой неабразивный дисперсный порошок чешуйчатой и удлиненной формы с размерами частиц менее 300 мкм. Они имеют следующий состав, вес. %:

Из смеси минеральных сланцев и жидкого стекла формуют технологические шайбы, размеры которых определяются диаметром контейнера пресса, из которого производится прессование. Отформованные тлайбы для придания прочности высушивают в электрическом щкафу при температуре 100-120°С.

Перед прессованием шайбу устанавливают

на торец матрицы. Для снижения трения по

стенкам контейнера на боковую поверхность

нагретой заготовки методом обкатки наносят

легкоплавкое стекло.

Смазка на основе минеральных сланцев обеспечивает хорошую смачиваемость повер.хностей металла при температуре прессования, стабильность геометрических размеров профилей по всей длине и сечению, а также отсутствие поверхностных дефектов в виде вмятин, задиров, рябизны и др. Минеральные сланцы

однородны по химическому и гранулометрическому составу, что важно для стабильного протекания процесса прессования. Они не требуют специального нриготовления, т. е. варки шихты и последующей термообработки-

кристаллизации.

Применение смазочной шайбы на основе минеральных сланцев обеспечивает снижение усилий прессования и более полное формообразование профиля при истечении из очка

матрицы. Возможно прессование профилей с толщиной стенки 1,0-1,5 мм с разнотолщинностью полок в поперечном сечении до 1 : 8.

Достигается высокая чистота поверхности прессованных профилей (V6-V7). Вследствие снижения удельных давлений прессования 3 и хороших теплозащитных свойств смазки улучшаются условия работы прессовых матриц. Стойкость инструмента поБЫщается в 1,5-2,0 раза. 5 Предметизобретения Смазочная шайба для горячего прессования металлов и сплавов, содержащая основу и 4 связующее стекло, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения стабильности процесса прессования, основу ее составляет минеральный сланец с размерами частиц менее 300 мкм, взятый в количестве 75-85 вес. ч., остальное - жидкое стекло с удельным весом 1,3-1,4 г/см.