Масса для изготовления шайб, используемых для прессования изделий без пресс-остатка Советский патент 1977 года по МПК B21C23/22 B21C35/04 

1

Изобретение относится к горячей обра;Ьотке металлов давлением к может быть использовано при изготовпении металпических профилей методом прессования.

При горячем прессовании изделий без

пресс-остатка и ироко применяются шайбы, изготовляемые из легкоплавких металлов, стекловидных я порошкообразных материалов (жидкое стекло, графит, асбест, тальк и др), а также пластмасс ЦЗ . 3,и шайбы снижают трение и тем уменьшают усилие прессования, а также способствуют проталкиванию изделия сквозь ь атрицу,

Однако они Не обеспечивают стабильности процесса из-за налипания компонентов, входяшнх в состав шайб, таких, как жидкое стекло и легкоплавкие металлы, на изделие и матрицу.

В процессе прессования происходит взаимодействие Материала шайбы с заготовкой.

Низкие .антифрикционные свойства шайб,, изготовленных, например, из асбеста и талька, вызывают увеличение усилий выдавливанкк и снижение стойкости матрицы. И, кроме

того, после каждого цикла прессования матрицы необходимо очищать.

Известна масса для иугоговленяя прессшайб, используемых при обработке давлением жаропрочных сплавов при температуре , содержащая шлак и огнеупорный наполнитель «(тальк ил51 мел) и, в качестве связующего веигества, жидкое стеклоJ 2J,

Однако шайбу из этой массы невозможно использовать при скоростях прессования больше 0,4 м/сек, так как этом на стенки матрицы наслаивается жидкое стекло, что ведет к изменению гссметрических размеров изделия, необходимости его очистки, а также к снижению стойкости матрицы и необходамости прочищать ее перед кажды очередным циклом прессования, особенно при малых размерах очка матрицы и слож ном профиле изделия.

Целью изобретения является обеспечение стабилизации процесса прессования и повышение качества прессованных со скороегью больи1е О,4 м/сек изделий.

Поставленная цель достигается тем, что масса содержит 60-9О% мела, остальное свяэукхнее вещество. При этом в качестве связующего вешесгва нспользуюг порошкообразный графит или машинное масло.

Шайбы для прессования без пресс-остатка из предлагаемой массы изготавливают еле зуюишм образом.

Составляющие в соответсгвукшдах пронорпиях тщательно перемешиваются и прессуют. ся а пресс-формах требуемых размеров прв удельном давлении ве менее 15-20 кг/мм . Поду. вные шаййя не нуждаются в йоследу ющей термической и механической o6pa6oise и непосредственно могут быть аспользованы при горячем пресровании.

Для определения необходимого количества наполннгеля было приготовлено пять ва{жав тов Масс для изготовления шайб, отличающихся содержанием мела, равным соответственно 5О, 60, 8О, 9О и 95 вес. %, Испытания шайб нз указанных масс показало, что содер жание мела менее 6О вес.% трепет очистки ; матрицы после каждого цикла прессования в йе обеспечивает стабитьности процесса. Увеличение содержания мела свыше 90% не позволяет изготовить щайбу из-за вев сокой прессуемое ти массы.

Применение шайб из предлагаемой массы позволяет автоматизировать процесс прессования за счет лнквидапии операция прочистки матрицы после каждого цикла нрессовйння увеличить стойкость матрицы в ре

зу ль тате хорЬших антифрикционных свойств пресс-вставок нз предлагаемой мвссы| снизить УСИЛИЙ прессования и повысить точность иэт-отовления изделий.

Формула изобретен Ни

1,Масса для изготовления шайб, используемых для прессования изделий без прессостатка, содержащая мел и связующее вещество, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения стабилизации процесса прессования и повышения качества прессованшых со скоростью больше 0,4 м/сек изделий, она содержнт бО 90% мела, остальное - связующее вещество,

о

2.Масса пон. 1, о тличающа - 2 с и тем, 4to в качестве связующего Вещества используют порошкообразный гр&3. Масса по п. 1,отйнча1ощая с я тем, что в качестве связуюа1его Веществе используют машинное масло.

Источники информации, принятые во BHSмание при акспгертнзе:

1. Прозоров Л. В. Прессование стали в тугоплавких сплавов. Машиностроение, Мос 1969 г., стр. 127.

2 Авторское свидетельство М 433939, кл. В 21 С 23/22, 1972 г.