Устройство для клейстеризации крахмальной суспензии Советский патент 1974 года по МПК C13L1/00 

Описание патента на изобретение SU436856A1

1

Известно устройство для клейстеризации крахмальной суспензии, включающее смеситель для приготовления суспензии крахмала и заварочную камеру, снабженную фильерой.

Предлагаемое устройство повышает эффективность процесса и компактность конструкции.

Это достигается тем, что смеситель установлен непосредственно над заварочной камерой и имеет трубку для перетока суспензии в последнюю.

При этом заварочная камера снаблсена укрепленным на валу с возможностью поворота датчиком для регулирования количества находящегося в ней клейстера, имеющим лопасти, и установленным под датчиком насосом для рециркуляции и отвода клейстера, содержащего напорную камеру, причем фильера представляет собой диск, укрепленный над камерой.

Для регулирования величины отверстий фильеры датчик снабжен диском с отверстиями, расположенными над фильерой.

Над датчиком на валу укреплен распределительный диск.

В смесителе и заварочной камере установлены ребра, продотвращающие образование воронки при перемещивании.

Верхняя часть трубки для перетока суспензии заключена в трубку большего диаметра.

прикрепленную одним концом к крышке смесителя и сообщенную с атмосферой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - узел фильер, вертикальный разрез; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 2.

Устройство для клейстеризации крахмальной суспензии включает смеситель 1 для приготовления суспензии н заварочную камеру 2, снабженную фнльерой 3.

Смеситель 1 установлен непосредственно над заварочной камерой 2 и имеет трубку 4 для перетока суспензии в последнюю. При этом заварочная камера 2 снабжена укрепленными на валу 5 с возможностью поворота датчиком 6 для регулирования количества находящегося в заварочной камере клейстера, имеющим лопасти 7, и установленным под датчиком 6 червячным насосом 8 для рециркуляции и отвода клейстера. Червячный насос 8 содержит напорную камеру 9.

Фильера 3 представляет собой диск, укрепленный над камерой 9.

Для регулирования величины отверстий фильеры 3 датчик 6 снабжен диском 10 с отверстиями, расположенным над фильерой 3. Над датчиком 6 на валу 5 укреплен распределительный диск 11.

В смесителе 1 и заварочной камере 2 укреплены ребра 12 и 13, предотвращающие образование воронки при перемещивании.

Верхняя часть трубки 4 для перетока суспензии заключена в трубку 14 больщего диаметра, прикрепленную одним концом к крышке и сообщенную с атмосферой при помощи демпфера 15.

Демпфер, имеющий малую пропускную способность по воздуху, служит воздушным тормозом, не допускающим резкого колебания уровня крахмальной суспензии в трубке 14 и в то же время не препятствующим изменениям этого уровня.

Датчик 6 соединен с валом 5 плоскими пружинами 16, благодаря чему может поворачиваться относительно вала 5 на некоторый угол, пропорциональный моменту сил, приложенных к датчику 6.

Патрубок 17 служит для подвода горячей воды.

Напорная камера 9 имеет выход через одно из трубчатых ребер 18, которое имеет подпружиненный шариковый клапан 19.

Работает устройство следующим образом.

В смеситель 1 непрерывно дозируется сухой крахмал и теплая вода. В нем компоненты интенсивно перемешиваются и получаемая крахмальная суснензия устанавливается на определенном уровне, обусловленном строгим равенством поступления в камеру и выхода из камеры нродукта.

Нарушение этого равенства влечет за собой изменение уровня и соответственное изменение перетока крахмальной суспензии через трубку 4, что восстанавливает равновесие и прежний уровень крахмальной суспензии.

Таким образом отпадает необходимость в снециальном дозаторе крахмальной суспензии, а точность дозирования ее в заварочную камеру определяет точность дозирования компонентов крахмальной суспензии.

Для ликвидации влияния случайных возмущений поверхности крахмальной суспензии и большей равномерности выдачи ее переточная трубка 4 ограждена больщей ио диаметру трубкой 14 с открытым нижним концом и воздушным демпфером 15 в верхней части.

Крахмальная суснензия и горячая вода, поступающие двумя равномерными струйками в заварочную камеру (при температуре 100°С) попадают на диск И, при быстром вращении которого происходит их смешивание и распределение по площади имеющегося в камере горячего клейстера, что способствует быстрой и равномерной клейстеризации.

Рубашка обогрева заварочной камеры способствует поддержанию высокой температуры клейстера и полному развариванию затем крахмала, а многократное циркулирование клейстера через систему насос - фильеры, предназначенное для усреднения и интенсификации перемешивания клейстера, обеспечивает получение клейстера высокого качества.

Насос 8 забирает клейстер из нижней части заварочной камеры 2 и нагнетает его в нанорную камеру 9, где поток клейстера раздваивается: меньшая часть его через трубчатое ребро 18 и клапан 19 выдается потребителю, а большая часть продавливается через фильеру 3, и диск 10 продолжает обработку.

Для поддержания постоянного уровня клейстера в заварочной камере 2 и, следовательно, равномерной выдачи клейстера с точностью и в количестве, равном поступлению в заварочную камеру его компонентов (крахмальной суспензии и горячей воды), автоматически регулируется соотношение между количеством выдаваемого и количеством остающегося в заварочной камере 2 и поступающего на поворотную циркуляцию клейстера. Это регулирование осуществляется датчиком 6, вращающимся вместе с валом 5 и подпружиненным относительно него. Лоиасти датчика переменной (увеличивающейся по высоте) площади частично погружены в клейстер. При изменении уровня клейстера в камере изменяется момент сил, приложенных к датчику 6 и, следовательно, угол поворота его относительно вала 5.

Благодаря тому, что фильера 3 и диск 10 связаны соответственно с валом 5 и датчиком 6, изменяется перекрытие их отверстий, при отсутствии нагрузки располагающихся соосно.

Это влечет за собой изменение гидравлического сопротивления фильеры и, следовательно, при неизменном гидравлическом сопротивлении клапана 19 - изменение неретока клейстера через фильеру, что автоматически восстанавливает прежний уровень клейстера в заварочной камере 2.

Предмет изобретения

1.Устройство для клейстеризации крахмальной суспензии, включающее смеситель

для приготовления суспензии крахмала и заварочную камеру, снабженную фильерой, о тличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности процесса и компактности устройства, смеситель установлен непосредственно над заварочной камерой и имеет трубку для неретока суспензии в последнюю, при этом заварочная камера снабжена укрепленным на валу с возможностью поворота датчиком для регулирования количества находящегося ,в ней клейстера, имеющим лопасти, и установленным под датчиком насосом для рециркуляции и отвода клейстера, содержащего напорную камеру, причем фильера представляет собой диск, укрепленный над камерой.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования величины отверстий фильеры, датчик снабжен диском с

отверстиями, расположенным над фильерой.

3.Устройство по п. 1,

отличающееся тем, что над датчиком на валу укреплен распределительный диск.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в смесителе и заварочной камере укреплены ребра, предотвращающие образование воронки при перемещивании.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что верхняя часть трубки для перетока суспензии заключена в трубку больщего диаметра, прикрепленную одним концом к крышке смесителя и сообщенную с атмосферой.

Похожие патенты SU436856A1

название год авторы номер документа
ГИПСОКАРТОННЫЕ ЛИСТЫ С УЛУЧШЕННОЙ АДГЕЗИЕЙ МЕЖДУ СЛОЯМИ 2012
  • Хамзин Ринат Равилович
  • Федоров Олег Валерьевич
RU2502696C1
Линия производства гранулированных материалов 1977
  • Репринцева Светлана Михайловна
  • Федорович Нина Викторовна
  • Корнейчук Анатолий Федорович
  • Чижик Константин Григорьевич
  • Мееркоп Геннадий Евсеевич
SU725668A1
Устройство для получения модифицированного крахмала 1979
  • Асташкевич Владимир Иванович
  • Жушман Анатолий Иванович
  • Коробков Владимир Нилович
SU771191A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕСТКИХ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ПЛИТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Тихонов Р.Д.
  • Непоротовский В.Г.
  • Пономарев В.Б.
  • Кострюков Е.М.
RU2024444C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ ОСАХАРИВАНИЯ КРАХМАЛСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2007
  • Востриков Сергей Всеволодович
  • Солонинов Денис Александрович
  • Бушин Максим Анатольевич
RU2339933C1
Способ получения пищевой красящей крахмалосодержащей добавки 2017
  • Алексеенко Маргарита Сергеевна
  • Росляков Юрий Федорович
  • Литвяк Владимир Владимирович
  • Жаркова Ирина Михайловна
RU2656659C1
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ БЕСПЛАМЕННЫЙ АЭРОЗОЛЕОБРАЗУЮЩИЙ ОГНЕТУШАЩИЙ СОСТАВ 2010
  • Деревякин Владимир Александрович
  • Дороничев Александр Иванович
  • Куцель Владимир Викторович
  • Тетерин Юрий Викторович
RU2455043C1
Способ производства таблетируемых препаратов 1978
  • Федорович Нина Викторовна
  • Репринцева Светлана Михайловна
  • Чижик Константин Григорьевич
SU978856A1
ГОФРИРОВАННЫЙ КАРТОН И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1999
  • Орлов Б.И.
  • Нилов Н.С.
  • Макаров Н.Г.
  • Блинов В.Л.
RU2171326C1
Устройство для центробежного разделения суспензии 1971
  • Батуров Владимир Иванович
  • Глаголев Николай Иванович
  • Зинкевич Виталий Вениаминович
SU476028A1

Иллюстрации к изобретению SU 436 856 A1

Реферат патента 1974 года Устройство для клейстеризации крахмальной суспензии

Формула изобретения SU 436 856 A1

Уробень суспензии Уровень п/гей стера 8 19

2

6lj

Фиг. 4

SU 436 856 A1

Авторы

Биенко Владислав Николаевич

Даты

1974-07-25Публикация

1972-02-23Подача