1
Известно устройство для клейстеризации крахмальной суспензии, включающее смеситель для приготовления суспензии крахмала и заварочную камеру, снабженную фильерой.
Предлагаемое устройство повышает эффективность процесса и компактность конструкции.
Это достигается тем, что смеситель установлен непосредственно над заварочной камерой и имеет трубку для перетока суспензии в последнюю.
При этом заварочная камера снаблсена укрепленным на валу с возможностью поворота датчиком для регулирования количества находящегося в ней клейстера, имеющим лопасти, и установленным под датчиком насосом для рециркуляции и отвода клейстера, содержащего напорную камеру, причем фильера представляет собой диск, укрепленный над камерой.
Для регулирования величины отверстий фильеры датчик снабжен диском с отверстиями, расположенными над фильерой.
Над датчиком на валу укреплен распределительный диск.
В смесителе и заварочной камере установлены ребра, продотвращающие образование воронки при перемещивании.
Верхняя часть трубки для перетока суспензии заключена в трубку большего диаметра.
прикрепленную одним концом к крышке смесителя и сообщенную с атмосферой.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - узел фильер, вертикальный разрез; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 2.
Устройство для клейстеризации крахмальной суспензии включает смеситель 1 для приготовления суспензии н заварочную камеру 2, снабженную фнльерой 3.
Смеситель 1 установлен непосредственно над заварочной камерой 2 и имеет трубку 4 для перетока суспензии в последнюю. При этом заварочная камера 2 снабжена укрепленными на валу 5 с возможностью поворота датчиком 6 для регулирования количества находящегося в заварочной камере клейстера, имеющим лопасти 7, и установленным под датчиком 6 червячным насосом 8 для рециркуляции и отвода клейстера. Червячный насос 8 содержит напорную камеру 9.
Фильера 3 представляет собой диск, укрепленный над камерой 9.
Для регулирования величины отверстий фильеры 3 датчик 6 снабжен диском 10 с отверстиями, расположенным над фильерой 3. Над датчиком 6 на валу 5 укреплен распределительный диск 11.
В смесителе 1 и заварочной камере 2 укреплены ребра 12 и 13, предотвращающие образование воронки при перемещивании.
Верхняя часть трубки 4 для перетока суспензии заключена в трубку 14 больщего диаметра, прикрепленную одним концом к крышке и сообщенную с атмосферой при помощи демпфера 15.
Демпфер, имеющий малую пропускную способность по воздуху, служит воздушным тормозом, не допускающим резкого колебания уровня крахмальной суспензии в трубке 14 и в то же время не препятствующим изменениям этого уровня.
Датчик 6 соединен с валом 5 плоскими пружинами 16, благодаря чему может поворачиваться относительно вала 5 на некоторый угол, пропорциональный моменту сил, приложенных к датчику 6.
Патрубок 17 служит для подвода горячей воды.
Напорная камера 9 имеет выход через одно из трубчатых ребер 18, которое имеет подпружиненный шариковый клапан 19.
Работает устройство следующим образом.
В смеситель 1 непрерывно дозируется сухой крахмал и теплая вода. В нем компоненты интенсивно перемешиваются и получаемая крахмальная суснензия устанавливается на определенном уровне, обусловленном строгим равенством поступления в камеру и выхода из камеры нродукта.
Нарушение этого равенства влечет за собой изменение уровня и соответственное изменение перетока крахмальной суспензии через трубку 4, что восстанавливает равновесие и прежний уровень крахмальной суспензии.
Таким образом отпадает необходимость в снециальном дозаторе крахмальной суспензии, а точность дозирования ее в заварочную камеру определяет точность дозирования компонентов крахмальной суспензии.
Для ликвидации влияния случайных возмущений поверхности крахмальной суспензии и большей равномерности выдачи ее переточная трубка 4 ограждена больщей ио диаметру трубкой 14 с открытым нижним концом и воздушным демпфером 15 в верхней части.
Крахмальная суснензия и горячая вода, поступающие двумя равномерными струйками в заварочную камеру (при температуре 100°С) попадают на диск И, при быстром вращении которого происходит их смешивание и распределение по площади имеющегося в камере горячего клейстера, что способствует быстрой и равномерной клейстеризации.
Рубашка обогрева заварочной камеры способствует поддержанию высокой температуры клейстера и полному развариванию затем крахмала, а многократное циркулирование клейстера через систему насос - фильеры, предназначенное для усреднения и интенсификации перемешивания клейстера, обеспечивает получение клейстера высокого качества.
Насос 8 забирает клейстер из нижней части заварочной камеры 2 и нагнетает его в нанорную камеру 9, где поток клейстера раздваивается: меньшая часть его через трубчатое ребро 18 и клапан 19 выдается потребителю, а большая часть продавливается через фильеру 3, и диск 10 продолжает обработку.
Для поддержания постоянного уровня клейстера в заварочной камере 2 и, следовательно, равномерной выдачи клейстера с точностью и в количестве, равном поступлению в заварочную камеру его компонентов (крахмальной суспензии и горячей воды), автоматически регулируется соотношение между количеством выдаваемого и количеством остающегося в заварочной камере 2 и поступающего на поворотную циркуляцию клейстера. Это регулирование осуществляется датчиком 6, вращающимся вместе с валом 5 и подпружиненным относительно него. Лоиасти датчика переменной (увеличивающейся по высоте) площади частично погружены в клейстер. При изменении уровня клейстера в камере изменяется момент сил, приложенных к датчику 6 и, следовательно, угол поворота его относительно вала 5.
Благодаря тому, что фильера 3 и диск 10 связаны соответственно с валом 5 и датчиком 6, изменяется перекрытие их отверстий, при отсутствии нагрузки располагающихся соосно.
Это влечет за собой изменение гидравлического сопротивления фильеры и, следовательно, при неизменном гидравлическом сопротивлении клапана 19 - изменение неретока клейстера через фильеру, что автоматически восстанавливает прежний уровень клейстера в заварочной камере 2.
Предмет изобретения
1.Устройство для клейстеризации крахмальной суспензии, включающее смеситель
для приготовления суспензии крахмала и заварочную камеру, снабженную фильерой, о тличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности процесса и компактности устройства, смеситель установлен непосредственно над заварочной камерой и имеет трубку для неретока суспензии в последнюю, при этом заварочная камера снабжена укрепленным на валу с возможностью поворота датчиком для регулирования количества находящегося ,в ней клейстера, имеющим лопасти, и установленным под датчиком насосом для рециркуляции и отвода клейстера, содержащего напорную камеру, причем фильера представляет собой диск, укрепленный над камерой.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования величины отверстий фильеры, датчик снабжен диском с
отверстиями, расположенным над фильерой.
3.Устройство по п. 1,
отличающееся тем, что над датчиком на валу укреплен распределительный диск.
4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в смесителе и заварочной камере укреплены ребра, предотвращающие образование воронки при перемещивании.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что верхняя часть трубки для перетока суспензии заключена в трубку больщего диаметра, прикрепленную одним концом к крышке смесителя и сообщенную с атмосферой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИПСОКАРТОННЫЕ ЛИСТЫ С УЛУЧШЕННОЙ АДГЕЗИЕЙ МЕЖДУ СЛОЯМИ | 2012 |
|
RU2502696C1 |
Линия производства гранулированных материалов | 1977 |
|
SU725668A1 |
Устройство для получения модифицированного крахмала | 1979 |
|
SU771191A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕСТКИХ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ПЛИТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2024444C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ ОСАХАРИВАНИЯ КРАХМАЛСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2007 |
|
RU2339933C1 |
Способ получения пищевой красящей крахмалосодержащей добавки | 2017 |
|
RU2656659C1 |
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ БЕСПЛАМЕННЫЙ АЭРОЗОЛЕОБРАЗУЮЩИЙ ОГНЕТУШАЩИЙ СОСТАВ | 2010 |
|
RU2455043C1 |
Способ производства таблетируемых препаратов | 1978 |
|
SU978856A1 |
ГОФРИРОВАННЫЙ КАРТОН И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2171326C1 |
Устройство для центробежного разделения суспензии | 1971 |
|
SU476028A1 |
Уробень суспензии Уровень п/гей стера 8 19
2
6lj
Фиг. 4
Авторы
Даты
1974-07-25—Публикация
1972-02-23—Подача