Сушильная установска смесителя асфальтобетона Советский патент 1974 года по МПК E01C19/10 

1

Изобретение относится к сушильным установкам смесителей асфальтобетона и может быть использовано в отраслях, где сушатся и Нагреваются каменные материалы.

Известны сушильные установки смесителей асфальтобетона, содержащие загрузочную и разгрузочную коробки и топочвое устройство, размеш.енные с торцов враш;ающегося барабана, в котором за загрузочной коробкой на внутренней его стенке закреплена поперечная стенка из радиальных лопастей.

Цель изобретения - повышение к.п.д. установки и уменьшение уноса из враш.аюш,егося барабана мелких частиц отрабатываемого материала.

Для этого радиальные лопасти поперечной стенки выполнены наклонными к продольной оси 6apai6aiHa с образованием винтовых каналов. Входное и выходное сечения каждого винтового канала, перпендикулярные цродольной оси барабана, смещены друг относительно друга по окружности барабана.

iKpOMe тото, лопасти поперечной стенки в своих частях, прилегающих к внутренней стенке бара-бана, выполнены с отгибами от их радиальной части, направленными в сторону вращения барабана.

На фиг. 1 показана предлагаемая сушильная установка, общий вид; на фиг. 2 - загрузочная коробка и вращающийся барабан, ча2

стичный продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 -разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. б - развертка внутренней поверхности

трубопровода с места установки поперечной стенки со следами радиальных лопастей; на фиг. 7 - радиальная лопасть; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 7.

Сушильная установка смесителя асфальтобетона включает вращающийся обогреваемый изнутри барабан 1. На одном из торцов барабана размещена загрузочная коробка 2 с лотком 3, а на другом - разгрузочная коробка 4 и топочеое устройство 5. Вращающийся барабан опирается на четыре опорных ролика 6, закрепленных на раме 7, которая в рабочем положении наклонена на угол а в сторону движения обрабатываемого материала. Барабап удерживается от осевого сдвига упорным

роликом 8. К наружной- поверхности барабана на компенсаторах 9 крепятся опорные бандажные кольца 10, опирающиеся на ролики 6, и ведомая шестерня 11. Ведущая шестерня 12 приводится во вращение системой, состоящей

из электродвигателя 13, редуктора 14, подшипников 15 и цепных муфт 16.

Со сторо ны входа продукта в барабан на раме 7 установлена загрузочная коробка 2, которая служит для подачи материала на обработку и удаления отработанного тенлоноси

теля. Лоток 3, по которому чматериал попадает в барабан, своим выходным элементом заходит в барабан, внутри которого установлены откидывающие лопасти 17, подающие материал на подъемные лопасти 18. Внутренняя часть барабана 1 представляет собой продольный канал 19. Непосредственно за выходным элементом лотка, поперек канала 19, размещена поперечная стенка, образованная радиальными лопастями 20, наклоненными к оси барабана под углом |3. Радиальные лопасти 20 образуют косые каналы 21. Входное сечение каждого косого канала смещено по окружности по отношению к выходному сечению того же канала на величину, равную ширин-е канала или превышающую эту ширину в указанном направлении. Эта величина на чертеже обозначена позицией 22. Для удобства крепления лопастей 20 предусмотрена труба 23 с .заглушкой 24. Лопасти 20 крепятся к внутренней поверхности барабана 1, а также к трубе 23 и заглушке 24 лопасти; лопасти выполибны с отгибами под углом у, направленными в сторону вращения трубопровода. Отгибы примыкают к внутренней поверхности трубопровода.

Установка работает следующим образом.

Включают Привод барабана 1 и запускают топочное устройство 5, после прогрева барабана подают материал через загрузочную корОбку 2 и лоток 3. Материал, попавший во вращающийся барабан, захватывается подъемными лопастями 18 и затем лопастями 20 поперечной стенки. Откидывающие лопасти 17 подают попавший па них материал на лопасти 18 и 20. Лопасти 20 равномерно распределяют материал ПО сечению барабана 1. Материал

движется по винтовым каналам 21 и далее по барабану к разгрузочной коробке, а из нее - на последующие процессы приготовления асфальтобетона. Поперечная стенка с паклонными лопастями задерживает мелкие частицы обрабатываемого материала на своих лопастях. Отгибы лопастей отбрасывают материал от периферии к центру, улучшая равномерность распределения продукта по сечению

барабана и использование тепла в барабане.

Предмет изобретения

1. Сушильная установка смесителя асфальтобетона, содержащая загрузочную и разгрузочную коробки и топочное устройство, размещенные с торцов вращающегося барабана, в котором за загрузочной коробкой на внутренней его стенке закреплены поперечная стенка из радиальных лопастей, отличающаяся тем, что, с .целью повышения к.п.д. установки и уменьшения уноса из вращающегося барабана мелких части-ц обрабатываемого материала, радиальные лопасти выполнены наклонными к продольной оси барабана с образованием винтовых каналов, причем входное и выходное сечения каждого винтового канала, перпендикулярные продольной оси

барабана, смещены дрруг относительно друга по окружности барабана.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что лопасти поперечной стенки в своих частях, Прилегающих к внутренней стенке барабана, выполнены с отгибами от их радиальной части, направленными в сторону вращения барабана.

Б-В

Фиг

/2iПродукт

20

Фиг.б

2020

Риг.7

Риг.8