Изобретение ставит своей целью дать компактное, четко и бесперебойно работающее устройство для непрерывной отливки пломб, обладающее большой производительностью. Для разрешения этой задачи в предлагаемом устройстве применен барабан с формами, которые снабжены подпружиненными, вытаскивающими пломбы, поршнями, находящимися под действием неподвижного эксцентрика. Барабан приводится в периодическое вращение помощью непрерывно двигающегося пальца, сцепляемого с ним периодически под действием неподвижного кулачного выступа.
На чертеже фиг. 1 изображает разрез устройства; фиг. 2 - вид его сверху; фиг. 3 - вид по стрелке A на фиг. 1.
Предлагаемое устройство для отливки пломб состоит из барабана 1 с цилиндрическими формами, в которых ходят поршни 2, расположенные в горизонтальной плоскости под углом в 60° друг к другу. Поршни 2 приводятся в рабочее положение пружинами 3 и неподвижным эксцентриком 4. В рабочем положении поршень углубляется в форму на расстояние, равное высоте пломбы. В момент углубления поршня в форму вдоль направляющих 7 опускается вилка 5 посредством винтообразной кулачной канавки в цилиндре 6 сидящем на шпонке сверху барабана и закрепленном гайкой. Вилка представляет собою шишку для образования отверстия в пломбе. Момент рабочего положения поршня совпадает с моментом поворота барабана этим поршнем к свинцовой ванне 8, после чего свободное пространство заливается свинцом. После заливки ванна со свинцом, укрепленная на станине 9, посредством пружин 10 отклоняется от барабана кулачным эксцентриком 11 при помощи катящегося по нему ролика 12, укрепленного на выступе 13 свинцовой ванны 8. Летка 14 свинцовой ванны перекрывается затвором 15, приводимым в движение кулачным эксцентриком 16 посредством, ролика 17, укрепленного на выступе затвора, и пружиной 18.
Устройство приводится в движение через шкив 19 и коническую шестерню 20 шестерней 21, на которой укреплены кулачные эксцентрики 11 и 16. Шестерня вместе с эксцентриками свободно насажена на вал 22, укрепленный в станине 9. На валу на шпонке сидит неподвижный эксцентрик 4, выбрасывающий пломбы поршнями 2 из барабана.
Периодическое поворачивание барабана на 60° осуществляется пальцем 23 с пружиной 24, свободно движущимся в канале в шестерне и кулачных эксцентриках 11, 16. При каждом обороте палец 23, восходя по наклонному неподвижному кулачному выступу 25, сцепляется с барабаном и, повернув последний на 60°, соскакивает с наклонной плоскости и выходит из сцепления. Для фиксации рабочего положения барабана предназначена пружина 26, защелкивающаяся в пазы барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ПЛОМБ | 1926 |
|
SU7537A1 |
Автоматический станок для изготовления фарфоровых изоляторов | 1930 |
|
SU27914A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ СВИНЦОВЫХ ПЛОМБ | 1925 |
|
SU3274A1 |
Ударный пресс для изготовления бетонных камней | 1933 |
|
SU41416A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН ИЗ КАМЫША | 1928 |
|
SU20797A1 |
Сельфактор | 1933 |
|
SU38462A1 |
СНОВАЛЬНАЯ МАШИНА | 1934 |
|
SU42873A1 |
РУЧНОЙ ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВИНЦОВЫХ ПЛОМБ | 1925 |
|
SU4388A1 |
Машина для мытья, ополаскивания и сушки бутылок | 1927 |
|
SU25415A1 |
Станок для выворачивания рукавиц и их пальцев | 1929 |
|
SU24360A1 |
1. Устройство для отливки пломб, отличающееся применением барабана 1 с формами, снабженными подпружиненными, выталкивающими пломбы, поршнями 2, находящимися под действием неподвижного эксцентрика 4, для приведения какового барабана в периодическое вращение служит непрерывно двигающийся палец 23, сцепляемый периодически с барабаном под действием неподвижного кулачного выступа 25.
2. В устройстве по п. 1 применение вилок 5, служащих для образования в пломбах отверстий и передвигаемых вдоль направляющих 7 неподвижной кулачной канавкой цилиндра 6.
3. В устройстве по п. 1 применение кулачных эксцентриков 11 и 16, служащих совместно с пружинами 10 и 18 для периодической подачи ванны 8 к барабану 1, и затвора 15, замыкающего и отмыкающего летку 14 ванны.
Авторы
Даты
1935-07-31—Публикация
1934-09-30—Подача