1
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения фурфурола, который находит применение в качестве селективного растворителя, мономера и полупродукта для тонкого органического синтеза.
Получение фурфурола из растительного сырья включает смачивание сырья кислотой или раствором другого катализатора, после чего материал загружают в реактор (гидролиз- аппарат), где в процессе нагрева образуется фурфурол. Количество задаваемой при этом кислоты не превышает 30% от веса сырья.
Для полного извлечения фурфурола и по.чучения однородного по химическому составу целлолигнина необходимо равномерное распределение катализатора на частицах сырья.
Обеспечить равномерное смачивание сырья катализатором можна.за счет его разбавления и увеличения жидкостного модуля. Однако это потребует повышения расхода пара на нрогрев сырья и увеличения времени обработки.
По известным способам смачивание сырья катализатором осуш,ествляют в аппаратах горизонтального типа, снабженных лопастными устройствами для перемешивания и перемещения сырья. Катализатор (кислоту) подают в виде струй из перфорированных труб или распыляют с помошью форсунок, располженных над перемешиваемым сырьем. Равномерно распределить относительно небольшое количество кислоты в частицах сырья полифракционного состава, обладающего высокой гигроскопичностью, в условиях механического перемешивания не представляется возможным. В результате этого некоторые частицы сырья перенасыщаются кислотой, а другие поступают на обработку без катализатора, что
снижает выход фурфурола, и получается неоднородный по химическому составу целлолигнин.
С целью повышения выхода фурфурола подвергаемое смачиванию распыленным распыленным раствором катализатора сырье находится во взвешенном или в кипящем состоянии.
Предлагаемый способ позволяет уменьшить жидкостный модуль пропитки до
0,1-0,15, т. е. в 2-3 раза по сравнению с применяемыми, при равномерном распределении катализатора в частицах сырья.
Пропитку по предлагаемому способу можно производить как периодическим, так и непрерыВНым методом.
Пример 1. Сырье (березовые опилки) загрул ают в цилиндрическую пропиточную камеру, в нижней части которой через тангенциально расположенные сопла подают сжатый
воздух, приводящий частицы сырья в состояние витания. Раствор серной кислоты, распыленной при помощи форсунки в количестве 15% от веса сырья, подают на витающие частицы, в результате чего диспергированный катализатор равномерно распределяется на по- 5 верхности всех частиц сырья. По окончании подачи дозированного -количества кислоты подачу воздуха прекращают, осевщее смоченное сырье Выгружают из пропиточной камеры в реактор для получения и отгонки фурфу- 10 рола. Выход фурфурола, полученного из обработанного сырья по описанному способу на 8% выше по сравнению с сырьем, пропитанным в условиях механического перемещивания.115 Проверка равномерности распределения катализатора путем смачивания окрашенной распыленной жидкостью сырья, находящегося в состоянии витания и последующее фракционирование о-крашенных и неокрашенных рас- 20 твором частиц показала, что даже при минимальных -количествах распыляемой жидкости (10% к весу сырья) не менее 98% частиц сырья равномерно смачиваются раствором. Пример 2. При получении фурфурола в 25 применяемых в промышленности вертикальных гидролиз-аппаратах процесс пропитки производят одновременно с загрузкой сырья. Для этого в верхней горловине гидролиз-аппарата устанавливают устройство для распыления раствора кислоты. Ось факела распыляемой кислоты располагается тангенциально к цилиндрическому корпусу гидролиз-аппарата. Подачу распыленной кислоты начинают одновременно с загрузкой сырья в гидролизаппарат. Закрученный поток распыленной кислоты турбулезирует частицы свободно падающего сырья. При этом обеспечиваются условия равномерного контакта поверхности частиц сырья с распыляемой кислотой. Диспергированная кислота, не впитанная сырьем в процессе его падения, осаждается на загруженном сырье и также обеспечивает равномерное его насыщение катализатором. Предмет изобретения Способ получения фурфурола из растительного сырья, включающий стадию смачивания сырья распылен-ным раствором катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, подвергаемое смачиванию распыленным раствором катализатора сырье находится во взвешенном или в кипящем состоянии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения фурфурола | 1982 |
|
SU1062208A1 |
Способ получения фурфурола | 1988 |
|
SU1587051A1 |
НАГРУЖЕННЫЙ МЕТАЛЛОМ КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2514438C2 |
Способ приготовления катализатора и способ гидрооблагораживания дизельных дистиллятов с использованием этого катализатора | 2018 |
|
RU2691064C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФУРФУРОЛА И УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ | 1996 |
|
RU2113436C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ ФУРФУРОЛА И ФУРФУРИЛОВОГО СПИРТА ДО 2-МЕТИЛФУРАНА | 2019 |
|
RU2722837C1 |
Способ гидролиза пентозансодержащего растительного сырья | 1980 |
|
SU920071A1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ОБЕССЕРИВАНИЯ ЛИГРОИНА И КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2396114C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАКА ИЗ ЕГО ПРЕДШЕСТВЕННИКА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОКСИДОВ АЗОТА В ОТРАБОТАВШИХ ГАЗАХ | 2012 |
|
RU2600356C2 |
Катализатор для риформинга лигроинового сырья и способ каталитического риформинга лигроинового сырья | 1987 |
|
SU1797496A3 |
Авторы
Даты
1975-12-15—Публикация
1972-07-10—Подача