Предлагаемое изобретение относится к способам получения пористых керамических масс путем механического вспенивания глиняного раствора, к которому для лучшей устойчивости ячеистой структуры прибавляют пенообразующие вещества (клей, сапонин и т. п.).
По предлагаемому способу вспенивают жидкий глиняный раствор и затем прибавляют постепенно основную массу глины в порошкообразном виде.
В целях получения мельчайшей пористой структуры, приближающейся к микропористой структуре диатомита, полученную пластичную ячеистую массу, до формовки, подвергают длительному и энергичному перемешиванию, чем достигается полное диспергирование воздуха во всей массе материала. При этом одновременно понижается текучесть массы, аналогично действию мельчайших добавок, и достигается необходимая для дальнейших операций устойчивость. Полученную после добавки глины пластичную ячеистую массу подвергают длительному и энергичному механическому перемешиванию, после чего массу формуют, сушат и подвергают обжигу.
Так как при данном способе, согласно результатам опытов, с одинаковым успехом могут быть употреблены как обычные (пластичные), так и огнеупорные
174)
глины, то в последнем случае могут быть получены высокоизоляционные и огнеупорные изделия.
Пример. Из раствора специальных пенообразователей (составов из мыла, клея, сапонина и их смесей) заготовляют механическим путем пену, причем для образования 10 л пены расходуется 1-4 г пенообразователей в сухом виде. К пене, взятой в объеме около 30 л, добавляют при перемешивании жидкий глиняный шликер, полученный предварительным смешиванием 1 кг глины с 2 - Ъ л воды, и получают около 30. устойчивой массы ячеистого шликера. Далее к массе шликера добавляют постепенно, при перемешивании, в зависимости от требуемого объемного веса, который может быть получен в пределах от 300 до 1200 , от 3 -10 «i глины в пластичном виде (с содержанием в массе 40 - 60% воды) или в порошкобразном виде (в последнем случае указанное количество воды добавляется предварительно к ячеистому шликеру). Одновременно с глиной могут быть добавлены и различные добавки (шамот и т. п.).
Предмет изобретения.
Способ получения хлористых керамических изделий путем механического
вспенивания глияного раствора с применением пенообразующих веществ, отличающийся тем, что к отдельно вспененному жидкому глиняному раствору прибавляют постепенно сухую порошкообразную глину с различными отощающими или огнеупорными добавками или без них, смесь перемешивают, затем формуют изделия, сушат их и обжигают по известным приемам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки руд и тому подобных материалов к агломерации | 1940 |
|
SU61323A1 |
Способ приготовления пористого шамота | 1939 |
|
SU72273A1 |
Сырьевая смесь, способ изготовления и изделие строительной аэрированной керамики | 2016 |
|
RU2621796C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЭРИРОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2017 |
|
RU2663980C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШАМОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ | 1998 |
|
RU2148566C1 |
Способ получения газокерамических материалов | 2021 |
|
RU2780914C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ОБЛИЦОВОЧНЫМ СЛОЕМ | 2013 |
|
RU2535560C1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ БЕТОН | 1999 |
|
RU2145586C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2376133C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2349563C2 |
Авторы
Даты
1935-07-31—Публикация
1934-12-28—Подача