Камера давления изостатического пресса для непрерывного изготовления материалов из измельченной древисины Советский патент 1974 года по МПК F28F3/00 B29J5/08 

1

Изобретение относится ,к деревообработке, а именно к прессам непрерывного действия для изготовления древесных плит.

Известны камеры давления изостатического пресса для непрерывного изготовления материалов из измельченной древесины, например древесностружечных плит, включающ,ие верхнюю и нижнюю обогреваемые плиты и теплообменник.

Цель изобретения заключается в возможности использования теплообменника в качестве защитного уплотнения камеры.

Это достигается тем, что в предлагаемой камере давления изостатического пресса для непрерывного изготовления материалов из измельченной древесины теплообменник выполнен в виде пластинчатой щетки, набранной из последовательно чередующихся соединенных между собой базовой, промежуточной и рабочей пластин, имеющих угол атаки 25-35° к пласти изготавливаемой плиты.

С целью плавного изменения давления между рабочими и базовыми пластинами последние выполнены перфорированными, с шахматным расположением отверстий в соседних пластинах.

С целью ограничения хода сжатия теплообменника концы базовых и промежуточных пластин выведены в промежуток между рабочими пластинами и спрофилированы до

полного заполнения, при предельном сжатии теплообменника, металлом концов базовых и промежуточных пластин пространства между рабочими пластинами, при этом рабочие пластины имеют изгиб по минимально допустимому радиусу. С целью удобства монтажа теплообменник снабжен регулируемыми зацепами типа «ласточкин хвост.

На фиг. 1 изображен теплообменник в частично сжатом состоянии; на фиг. 2 - секция камеры давления с одинаковыми верхним и нижним теплообменниками; на фиг. 3 - выше горизонтальной оси симметрии дан разрез по А-Л на фиг. 2, .ниже оси симметрии - сечение гго Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - теплообменник в предельно сжатом состоянии; на фиг. 5 - типы .пластин (в аксонометрии), входящих в теплообменник.

Теплообменник 1 выполнен в виде пластинчатой щетки, набранной из пяти типов пластин - 2-б, стянутых планками 7 и 8 с помощью щпилек и гаек 9. В секции камеры 10 давления теплообменник крепится по типу «ласточкин хвост с помощью планок 8, 11 и гаек 12. Конструкция щетки должна обеспечивать не только ее эластичность, но и почти абсолютную жесткость .при предельном расчетном прогибе пластин.

Это нужно с той целью, чтобы плистины не могли получить радиус сгиба меньше минимально допустимого, так как могут возникнуть остаточные деформации и щетка перестанет пружинить в необходимом диапазоне. Для этого концы базовых пластин 5 и 6 и промежуточных 4, входящие в пространство между рабочими пластинами 2 и 3, выполнены такой длины и спрофилированы так, чтобы при максимально допустимом ходе щетки (ее сжатии) пространство между рабочими пластинами 2 и 3 оказалось полностью занятым металлом пластин 4, 5 и 6, которые в этом состоянии должны быть изогнуты по минимальному, допустимому для пластин 2 и 3, радиусу (фиг. 4). В этом случае щетка представляет как бы монолит и сжать ее будет больще невозможно. Для выравнивания давления рабочего тела между пластинами базовые и рабочие пластины умеренно перфорируют отверстиями 13 так, чтобы соседние однотипные пластины не имели одна против другой расположенных отверстий. Достаточно иметь по одному типу пластин 2, 3, 5 и 6. Теплообменник такого типа сможет эффективно работать как в холодной, так и в горячей зоне, поскольку в холодной высоковязкой зоне рабочего тела последнее распределяется на больщое количество упругих пластин, благодаря чему умеренная подвижность рабочих пластин может быть сохранена. Теплообменник работает следующим образом. От горячей стенки 14 камеры 10 давления тепло ио пластине 5 (6) идет к пластине 2 (3), а по ней - к обкладке материала 15 и далее - к самому материалу 16. Отогнутые язычки 17 пластин 5 и б служат для надежного контактирования этих пластин со стенпосле монтажа теплообменника кой камеры на место, Предмет изобретения 1.Камера давления изостатического пресса для непрерывного изготовления материалов из измельченной древесины, например древесностружечных плит, включающая верхнюю и нижнюю обогреваемые плиты и теплообменник, отличающаяся тем, что, с целью возможности использования теплообменника в качестве защитного -уплотнения камеры, он выполнен в виде пластинчатой щетки, набранной из последовательно чередующихся соединенных между собой базовой, промежуточной и рабочей пластин, имеющих угол атаки 25- 35° к пласти изготавливаемой плиты. 2.Камеры по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью плавного изменения давления между рабочими и базовыми пластинами, последние выполнены перфорированными, с щахматным расположением отверстий в соседних пластинах. 3.Камера по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью ограничения хода сжатия теплообменника, концы базовых и промежуточных пластин выведены в промежуток между рабочими пластинами и спрофилированы до полного заполнепия, при предельном сжатии теплообменника, металлом концы базовых и промежуточных пластин пространства между рабочими пластинами, при этом рабочие пластины имеют изгиб по минимально допустимому радиусу. 4.Камера по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью удобства монтажа, теплообменник снабжен регулируемыми зацепами типа «ласточкин хвост.

- iJijZ/i.ii:

/J

/J

SXxSS CCvY

/j

/5

/5 я