1
Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к методам получения отливок путем вакуумного всасывания.
Известен способ получения отливок вакуумным всасыванием, при котором подача металла в форму производится по металлопроводу, сообщающемуся с емкостью, под действием разрежения, создаваемого в форме. Однако указанный способ не обеспечивает надежного заполнения форм, из которых трудно удалять воздух, например в случае установки в них армирующего каркаса.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для улучшения заполняемости формы поток расплава в металлопроводе тормозят электромагнитным полем до достижения в форме необходимого разрежения с последующим заполнением формы расплавом путем уменьшения напряженности электромагнитного поля.
На чертеже показана схема, иллюстрирующая описываемый способ.
При осуществлении способа одновременно включают электромагнитный насос I и вакуумный насос 2. При этом для питания электромагнитного насоса подается такое напряжение, при котором электромагнитные силы компенсируют силы разрежения. Металл, поступающий из емкости разрежения 3 в электромагнитный насос 1, удерЛСивается на этом уровне до окончательного удаления воздуха из полости формы 4, армированной многослойным каркасом 5. Затем постепенно снижают напряжение, подаваемое на электрома нитный касос, н металл по трубопроводу б плавно поступает в вакуумную форму 4.
Для предотвращения разрушения материала армировки подвод металла к армирующему каркасу производится в радиальном направлении через отверстия в обечайке 7 по мере поБЫщения уровня металла в форме 4. После завершения кристаллизации отливки выключают вакуумный насос 2, и избыток металла удаляется по трубопроводу 6 в емкость 3.
Предмет изобретен и я
Способ литья путем вакуумного всасывания расплава в форму через металлопровод, отличающийся тем, что, с целью улучшения
заполняемости формы, поток расплава в металлопроводе тормозят электромагнитным полем до достижения в форме необходимого разрежения с последующим заполнением формы расплавом путем уменьшения напряженности электромагнитного поля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2008 |
|
RU2402405C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU2051005C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2353469C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2404879C2 |
Способ лтья вакуумным всасыванием | 1976 |
|
SU554943A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР | 2013 |
|
RU2541267C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ ПОРШНЯ | 2009 |
|
RU2418651C2 |
СПОСОБ ЗАПУСКА ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО НАСОСА | 1967 |
|
SU197120A1 |
Способ получения отливок | 1987 |
|
SU1713731A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ТОНКОСТЕННЫХ ОТЛИВОК | 1991 |
|
RU2015793C1 |
Авторы
Даты
1974-08-15—Публикация
1971-01-20—Подача