Способ литья Советский патент 1974 года по МПК B22D27/02 B22D27/16 

Описание патента на изобретение SU439342A1

1

Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к методам получения отливок путем вакуумного всасывания.

Известен способ получения отливок вакуумным всасыванием, при котором подача металла в форму производится по металлопроводу, сообщающемуся с емкостью, под действием разрежения, создаваемого в форме. Однако указанный способ не обеспечивает надежного заполнения форм, из которых трудно удалять воздух, например в случае установки в них армирующего каркаса.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для улучшения заполняемости формы поток расплава в металлопроводе тормозят электромагнитным полем до достижения в форме необходимого разрежения с последующим заполнением формы расплавом путем уменьшения напряженности электромагнитного поля.

На чертеже показана схема, иллюстрирующая описываемый способ.

При осуществлении способа одновременно включают электромагнитный насос I и вакуумный насос 2. При этом для питания электромагнитного насоса подается такое напряжение, при котором электромагнитные силы компенсируют силы разрежения. Металл, поступающий из емкости разрежения 3 в электромагнитный насос 1, удерЛСивается на этом уровне до окончательного удаления воздуха из полости формы 4, армированной многослойным каркасом 5. Затем постепенно снижают напряжение, подаваемое на электрома нитный касос, н металл по трубопроводу б плавно поступает в вакуумную форму 4.

Для предотвращения разрушения материала армировки подвод металла к армирующему каркасу производится в радиальном направлении через отверстия в обечайке 7 по мере поБЫщения уровня металла в форме 4. После завершения кристаллизации отливки выключают вакуумный насос 2, и избыток металла удаляется по трубопроводу 6 в емкость 3.

Предмет изобретен и я

Способ литья путем вакуумного всасывания расплава в форму через металлопровод, отличающийся тем, что, с целью улучшения

заполняемости формы, поток расплава в металлопроводе тормозят электромагнитным полем до достижения в форме необходимого разрежения с последующим заполнением формы расплавом путем уменьшения напряженности электромагнитного поля.

Похожие патенты SU439342A1

название год авторы номер документа
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2008
  • Малышев Владимир Иванович
RU2402405C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1988
  • Малышев Владимир Иванович
RU2051005C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Малышев Владимир Иванович
RU2353469C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Малышев Владимир Иванович
RU2404879C2
Способ лтья вакуумным всасыванием 1976
  • Косинцев Виктор Андреевич
  • Токарев Жорж Владимирович
SU554943A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР 2013
  • Малышев Владимир Иванович
RU2541267C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ ПОРШНЯ 2009
  • Малышев Владимир Иванович
RU2418651C2
СПОСОБ ЗАПУСКА ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО НАСОСА 1967
SU197120A1
Способ получения отливок 1987
  • Полищук Виталий Петрович
  • Фикссен Владислав Николаевич
  • Ломазов Семен Владимирович
SU1713731A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ТОНКОСТЕННЫХ ОТЛИВОК 1991
  • Дорошенко В.С.
  • Шейко Н.И.
RU2015793C1

Иллюстрации к изобретению SU 439 342 A1

Реферат патента 1974 года Способ литья

Формула изобретения SU 439 342 A1

SU 439 342 A1

Авторы

Беспятый Владимир Анатольевич

Дубоделов Виктор Иванович

Кадыров Валерий Хабибович

Карпинос Дмитрий Моисеевич

Полищук Виталий Петрович

Трефняк Владимир Абрамович

Тучинский Лев Иосифович

Цин Марк Рахмильевич

Даты

1974-08-15Публикация

1971-01-20Подача