Известны фрезерно-отрезные станки для обработки конструкций, например, из радиоактивных материалов, содержащие расположенные под водой сварную ферму-станину, фрезерную головку, зажимное устройство для закрепления детали и коробку передач с органами управления, расположенными над водой.
Предложенный станок обладает большими технологическими возможностями. С этой целью он снабжен резцовой головкой с радиально перемещающимися резцами и дополнительным, подвижным в вертикальном направлении зажимным устройством для закрепления детали. Фрезерная головка станка выполнена подвижной в вертикальном направлении от механического привода и снабжена щпиндельным устройством, круглые направляющие которого, смонтированные в корпусе головки, одновременно являются и приводными валами к его механизмам. Станок смонтирован в закрытой затвором-шибером камере, снабженной герметической крышкой, вентиляционной системой для отсоса токсичных газов, образующихся при обработке, и системой откачки воды со съемным фильтром.
На фиг. 1 и 2 станок показан, соответственно, спереди и сбоку; на фиг. 3 - фрезерная головка станка; фиг. 4 и 5 - шпиндельное устройство с разрезом по направляющей.
Станок, находящийся внутри камеры А, вместе с ней размещен в бассейне с водой.
Камера сварена из нержавеющих листов и ужесточена системой ребер. Сверху камера герметично закрывается крышкой / с системой вентиляционных люков и смотровых окон. Верхний уровень крышки совпадает с уровнем пола помещения обслуживания. На передней стенке камеры имеется проем, через который заготовку Б, подлежащую обработке, транспортируют в рабочую зону станка. После установки заготовки ироем камеры герметично закрывается шибером 2.
Камера А устанавливается на массивную фундаментную плиту В, укрепленную на дне бассейна. В гнездо фундаментной плиты входит коническая опорная пята 3 станины 4. Верхним основанием станина 4 крепится к полу помещения обслуживания.
Станина 4 выполнена в виде жесткой удлиненной сварной конструкции. К станине крепятся две цилиндрические направляющие 5 и одна плоская направляющая 6.
По направляющим при помощи обычных червячно-реечных механизмов перемещаются нижний зажим 7, фрезерная головка 8 и верхний зажим Я на червяки W которых движение передается от одного общего привода. Все три червяка входят в зацепление с одной зубчатой рейкой //, закрепленной на станине 4,
Нижний зажим 7 выполнен в виде сварной конструкции, несущей на себе зажимное устройство 12, полую резцовую головку lo, в резцедержателях 14 которой закреплены резцы 15. Резцовая головка 13 имеет собственный иривод вращения, а резцедержателям 14 можно сообщать радиальную иодачу как автоматическую, так и от ручного привода.
В кориусе фрезерной головки 8 установлено щииндельное устройство 16, в щниндель которого устанавливается фреза 17. Шпиндельное устройство с номощью ручной передачи перемещается по направляющнм фрезерной головки 8 в горизонтальной плоскости в наиравлении, перпендикулярном оси фрезы П. Перемещение шпиндельного устройства 16 осуществляется с номощью ходового винта 18 и гайки 19, закренленной в корпусе щниндельного устройства. Особенность нанравляющих 20 для щпиндельного устройства заключается в том, что они одновременно иеполняют функции и направляющих и ведущих валов. Обе направляющие 20 (аналогичные но конструкции) центрируЕотся в параллельных расточках корпуса фрезерной головки, а корпус шпиндельного устройства центрируется на направляющих с помощью роликовых опор 21, устаиавливаемых на корпусах центрирующих втулок 22. Как передающие вращение, нанравляющие 20 опираются в центрирующих отверстиях на подщипники качеиия 23. Передача крутящего момента на направляющие 20 оеущеетвляется через призматическую щпонку 24, а с направляющих момент передается через шариковую щиоику 25 на центрнрующую втулку 22, которая в евою очередь опирается в центрирующих расточках щпиндельного устрейства на иодщииники качения 26. С центрирующей втулки 22 иередией направляющей движение передаетея через зубчатые колеса на рейку 27 шнинделя 28, что дает возможность осуществлять осевое перемещение шпинделя 28 вместе с фрезой 17. Привод перемещения щпииделя ручной.
Через центрирующую втулку 22 задней наиравляющей получает рабочее вращеиие фреза 17. Привод обеспечивает ступенчатое переключение скоростей фрезы.
Выше уровня воды на верхней площадке станка расположепа коробка передач 29 и
иульт уиравлеиия 30 стайка. Передача движеиия от коробки передач 29 к иеиолнительиым элементам осуществляется с помощью сквозных вертикальных валов.
Па рассматриваемом станке с дистанционным управлением можно производить как токарные, так и фрезерные оиерации при обрпботке ;,ракгсрнь;л пзделмй. Отсос образуюи1ихся иаров необходимо ироизводить иеред открыванием транспортировочных люков в крыщке камеры.
Система отсоса воды из камеры енабжена сиециальным съемным фильтром, в котором скапливаются все отходы резания.
Конструкция камеры нозволяет иеликом откачивать из нее воду при заполненном бассейне.
Предмет изобретен и я
1.Фрезерно-отрезной етанок для обработки коиетрукций, нанример, из радиоактивных jMaтериалов, содержащий расиоложенные под водой сварную ферму-станину, фрезерную головку. зажимное устройство для закрепления детали и коробку передач с органами управления, расположенными над водой, отличающийся тел1, что, с целью расширения техиологических возможностей, он енабжен резцовой головкой е радиальио перемещающимися резиами и дополиительным, нодвижным в вертикальном направ.гении зажимным устройством для закреилеиия детали.
2.Станок по и. 1, отличаюишйся тем, что фрезерная головка выполнена иодвижной в
вертикальном наиравленин от механического привода и снабжена горизонтально перемещающимся в ней от ручного привода шпиндельным устройством, круглые иаправляюиаие которого, смоитированные в кориусе фрезерной головки, одновременно являются п 31 водHbiMii валами к его механизмам.
3.Станок по пн. 1 и 2, отличающийся тем. что, с иелью обеепечения безопасности обслу/кивающего персонала, он е1монтирован в закрываемой затвором-шибером камере, сиабжеииой герметической крьиикой. вентиляиионной системой для отсоса токсичных газов, образующихся при обработке, и еистемой откачки воды со съемиым фильтром.
tJ3.f
иг.2
/7
Ш //
2
23
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ЧЕРНОВОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ НЕПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ | 1969 |
|
SU252812A1 |
КОПИРОВАЛЬНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU382477A1 |
Станок для расточки глубоких отверстий | 1976 |
|
SU618207A1 |
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU374142A1 |
КОПИРОВАЛЬНО-ТОКАРНЫЙ СТАНОК ПО ДЕРЕВУ | 1972 |
|
SU431004A1 |
Автоматический станок для подрезки торцов и снятия фасок | 1985 |
|
SU1355359A2 |
АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК (• '^^*•ti^-ib/ИО. :}:КА | 1973 |
|
SU368941A1 |
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU327972A1 |
Станок для разрезки сварных кожухов | 1989 |
|
SU1646713A1 |
Фрезерный станок | 1976 |
|
SU656747A1 |
nn
rtt . m
lib
Л7
2ff eJ
Даты
1967-01-01—Публикация