ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА Советский патент 1969 года по МПК B23B47/26 

Известны ш-ииндельные головки алмазнорасточных станко1в, устанавливаемые на опорные .

Предложенная шпиндельная головка отличается от Известных тем, что ее корпус и опорные планки выполнены из материала, имеющего различные коэффициенты линейного расширения (корпус - «из чугуна, планки - из текстолита и стали) и размеры, определенные в зависимости от конкретных значений этих коэффидиентое.

Это позволяет автоматически ко.мпевсировать смеш.ение ос« вращения щпинделя, возникающее в результате температурных деформаций.

На фиг. 1 схематически изображена шпиндельная голов.ка; «а фиг. 2 - расчетная схема для определения размеров планок но высотеВ корпусе головки в радиально-упорных подшипниках 2 смонтирован шпиндель 3. Для точной подгонки щпинделыной головки по высоте предусмотрены опорные плаякн 4, Борщтангу 5с режущим инструментом 6 крепят к шпинделю 3. Шпиндельную головк устанавливают на мостике 7.

Для автоматической компенсации смещения оси вращения щпинделя, возникающего в результате температурных деформаций, корпус щпиндельной толовки и опорные

планки iB предлагаемой конструкции выполнены из материалов с различными коэффициентами линейного расширения. В связи с этим деформации в опорах / и // (см. фиг. 2) оказываются неодинаковыми.

Условием, определя1ющим постоянство координаты обрабатываемого отверстия неза1внсимо от нагревания, т. е. усл0;вием автоматической компенсации температурных дефорл аций, является сохранение подобия треугольников mi 1п /Пз и т-у то Шз. Для этого должно соблюдаться равенство

дл.

д h

If

0)

/1 + 1-2l-Z

где Л/г/ - деформадия в опоре /; Л/г// - деформация .в опоре //; /1 - расстояние между опорам ; /о - вылет резца.

Величина деформации Д/г/ складывается из деформации компенсатора (опорной планки) в опоре / и деформации корпуса головки на расстоянии

Яо-о,(2)

где а - высота компенсатора;

Яо - первоначальное расстояние от оси вращения шпинделя до мостика станка.