Способ получения окиси магния Советский патент 1974 года по МПК C01F5/02 

1

Изобретение относится к технологии получения окиси магния, широко применяемой во многих отраслях промышленности, в частности в фармацевтической промышленности как фармацевтический препарат, в химической промышленности в качестве реактива, в машиностроительной промышлеппости, для дефектоскопии, в резиновой промышленности.

Известен способ получения окиси магнпя, заключающийся в том, что исходные растворы магнийсодержаших соединений и соды вводят в суспензию тригидрокарбоната магния со скоростью соответственно 80,5 л/час и 158 л/час. Время пребывания суспензии в реакторе 37 мин, температура в зоне реакции 31°С. Образовавшийся осадок фильтруют, репульнируют в воде при и при . После этого суспензию фильтруют, отделяют осадок основного карбоната магния, промывают его горячей водой, сушат и прокаливают при 700-800°С. Выход MgO 16,5 кг/час. Содержание С1-0,032%.

По предлагаемому способу для переработки рассолов Сиваша, содержаш,их примеси солей кальция, а также получения более чистого от С1 продукта фармакопейной и реактивной квалификации осаждение тригидрокарбоната магния проводят из рапы Сиваша при температуре 26-28°С, рН суспензии 8,0-8,5, скорости потоков соды и рассола соответственно - 1,5 и 2-3 и времени реакции 25 мин.

Пример. Получение окиси магния фармакопейной п реактивной квалификации из

(д-г т

раны Сиваша, в которой .. , , -ЮО не выше

Mg++

4,5.

Исходная рапа (удельный вес 1,19 г/см) имеет следующий состав (в г/л):

Са(НСОз)20,113

CaSO41,01

MgS0421,12

MgClz32,26

MgBra0,64

NaCl234

Осаждение тригидрокарбоната магния проводят в реакторе-осадителе непрерывного действия при перемешивании по реакции MgSOi + Na.COj + - MgCOs-SHjO + Na.SOj

Скорость подачи рапы 2-3 , соды 1 -1,5 . Скорость отвода суспензии из реактора 3-4,5 м /час; рН пульпы 8-8,5; время пребывания суспензии в реакторе 25 мин; температура растворов 26-28°С; температура суспензии 24-26°С.

Суспензию из реактора передают па фильтрацию и первичную отмывку от хлор-иона и сульфатов умягченной водой прн температуре не выше ббС. Далее проводят репульпацию

пасты тригпдрокарбоната магния с целью перекристаллизации в основной карбонат магния. в дистиллированную воду (35-40°С) при перемешивании загружают пасту тригидрокарбоната магния при соотношении Т:Ж 1:5, продолжают подогревать пульпу до 95°С и выдерживают при этой температуре 20 мин. После репульпации пасту фильтруют и окончательно промывают горячей дистиллированной водой (60-70°С) до содержания хлор-иона в промводе 0,007-0,01 г/л.

Содержание окиси магния в пасте 6-8%, содержание хлор-иона 0,0004-0,001%. Пасту сушат при 350-400°С и прокаливают при 830-850°С. Выход окиси магния 33-50 кг/час.

Предмет изобретения

Способ получения окиси магния путем обработки суспензии магнийсодержащих соединений содой с последуюнлей перекристаллизацией осадка, сушкой и прокаливанием, отличаюш,ийся тем, что, с целью использования в качестве магнийсодержаш.их соединений рассолов, содержащих примеси солей кальция, и повышения качества продукта, обработку содой ведут при рН суспензии 8-8,5, 26-28°С, скорости подачи соды 1-1,5 , а суспензии 2-3 .