Дуговая печь Советский патент 1974 года по МПК F27B3/10 C21C5/52 

1

Изобретение относится к области .конструирования закрытых дуговых печей и может быть использовано в лабораторных условиях при проведении исследований с целью получения стали и сплавов с прецизионными свойствами.

Известна закрытая Дуговая печь, включающая кор/пус печи, верхний и нижний токоподводы, плавильный тисель и шлюзовую камеру. Плавку в такой печи можно вести в контролируемой атмосфере или вакууме. При этом плавку нескольких о.бразцов можно вести непрерывно, не нарушая герметизации печи, за счет того, что она снабжена устройством, позволяющим извлекать готовые и загружать новые образцы, не нарущая герметизации печи.

Однако недостатком такой печи является то, что исключена возможность присадки в печь и добавочных материалов и замены расходуемых электродов без ее разгерметизации. Кроме этого, известная нечь малопроизводительна.

С целью получения в лабораторной практике образцов различными методами плавления, в том числе последовательным ллавлением нескольких образцов, не прерывая горения дуги, а также замены верхнего электрода и загрузки (выгрузки) образцов без разгерметизации печи в предлагаемой печи верхний такоподвод снаблсен шаровым сочленением, уплотненным резиновой диафрагмой, нижний токоподвод

выполнен в виде горизонтальной сквозной поворотной трубы, на .которой крепится плавильный тигель, а корпус печи снабжен герметично прилегающей крышкой с перчаточным рукавом и герметичным бункером со щнековым спиральным питателем на боковой поверхности корпуса.

Пи фиг. 1 и 2 приведена предлагаемая дуговая печь в двух проекциях с частичными разрез и.

Электродуговая печь состоит из водоохла1Ждаемого, металлического, герметического корпуса 1 печи, нижнего токоподвода 2, зажима 3 для крепления токоведущих проводов, верхнего электрода 4, неохлаждаемого контакта 5 для зажима верхнего электрода, смотрового окна 6, шарового сочленения 7 резиновой диафрагмы S, реечного механизма 9 вертикального перемещения верхнего токоподвода, верхнего токоподвода 10, герметического бункера 11 для загрузки материала, шнекового спирального питателя 12, съемного плавил{ ного тигля 13, ручки 14 поворота нижнего токоподвода, съемного прижимного устройства W, верхнего люка 16 шлюзовой камеры, бокового люка 17. щлюзовой камеры, шлюзовой камеры 18, смотрового окна 19, патрубка 20 вакуумирования и виуска газа, герметичной крышки 21, съемного прижимного устройства 22, резинового перчаточного рукава 23, теплозащитного съемного экрана 24 и передней крышки 25 печи.

.При выплавке металлов нл сплавов в ваа-эууме подготоВКа печи заключается в следующем.

.При открытой передней крышке 25 печи на нижний такоподвод 2 навивчивается необходимой формы Плавильный тигель 13. Если образец постепенно наращивается .ио высоте, то -материал загружается в бункер 11 для подачл во время илав ки в ти1гель. При плавке без наращивания образца материал может быть загружен непосредственно в тигель. Для повышения производительности печи плавильный тигель может иметь несколько расположенных по ОКружности лунок, в которых помещается материал. При производстве отливок из расплавленного материала форша устанавливается .перед тиглем. Верхний электрод зажимается в контакте верхнего токоюодвода. Шлю1зовая камера /i5 герметически закрывается. Перчаточный рукав находится в положении, изображенном на фиг. 2. В этом случае устройство 22 герметически илотно прижимает крышку 2/. Крышка 25 печи герметически заигрывается, после чего осуществляется вакуумирование объема печи. Для сохранения целостности резинового рукава одновременно ваку -мируется пространство под крышкой 21 через патрубок 20. По достижеиии вакуума мм рт. ст. лечь готова для проведения плавки.

В случае -плавки в атмосфере инертного газа после вакуумирования в иечь впускается газ. Для выравнивания давлений в печи и под крышкой 21 патрубок 20 соединяется с атмосферой. После этого крышка 2.1 отжи1мается и снимается. Наличие перчаточного рукава обеспечивает проведение необходимых операций в 1утри печи без ее разгерметизации.

Загрузка и вы.грузка образцов через шлюзовую камеру осуществляется в следующем порядке.

Через люк 17 образец вносится внутрь шлюзовой ка1меры. Затем люк закрывается, камера вакуумируется и заполняется инертиым газом. С помощью перчаточного рукава /крышка верхнего люка отжвмается и снимается. Образец переносится внутрь иечи. Верхний люк закрывается крышкой 26, котора.я герметически поджимается устройством 15.

Перед проведением плавки во i36e Kaiuie сильного разогрева резиновый рукав закрывается те плозащитны:м экрано1М 24. Верхний токоиодвод имеет шаровое сочленение с корпусом, для герметизации которого при сохранении свободы перемещения электрода имеется резиновая диа.фрагма.

Пред м е т изобретения

Дуговая печь, включающая корпус печи, верхний и нижний токоподводы, плавильиый тигель и шлюзовую 1камеру, отличающаяся тем, что, с целью получения в лабораторио1

практике образцов различными методами плавления, в том числе последовательным плавлением нескольких образцов, не прерывая горения дуги, а также замены верхнего электрода и загрузки .(выгрузки) образцов без разгерметизации печи, верхний токоподвод снабжен шаровым сочленением, уплотненным резиновой диафрагмой, нижний токоподвод выполнен в виде горизонтальной сквозной поворотной трубы, на которой крепится плавильный

тигель, а короус печи снабжен .герметично прилегающей крышкой с перчаточным рукавом и герметичным бункером со шнековым спиральньш питателем на боковой поверхиости корпуса.

.2ff

2S

H,(l

i/i. / .

HzO

Фиг. 2