Установка для обработки металла в ковше Советский патент 1974 года по МПК B22D41/00 

1

Известна установка для обработки металла в ковше экзотермическими смесями, состоящая из футерованной камеры для постановки в иее ковша с металлом, откидной крышки, песочного затвора между ними, горизонтального газохода с люками для сбора пыли и вертикальной газоотводяшей трубы с водяными форсунками и эжектором.

Однако в такой установке при обработке металла экзотермической смесью образующая пыль оседает на стопорном ковща и вследствие высокой температуры отходящих газов детали механизма подвергаются сильному перегреву.

Предлагаемая установка отличается тем, что она снабжена рядом сопл, расположенных по вертикали на одной из стенок внутренней полости камеры, в которые подается сжатый воздух.

Это позволяет охладить сжатым воздухом стопорный механизм, помещенный в камеру ковша, и предотвратить занос механизма пылью, образующейся при обработке металла в коБще.

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка.

Она состоит из бетонной камеры 1, в которую устанавливается ковш 2 с экзотермической смесью, откидной крышки 3, песочного затвора 4, горизонтального газохода 5 с люками 6 для сбора пыли и газоотводящей трубы 7, в верхней части которой установлен воздушный эжектор 8 для создания тяги, а в нижней части - водяные форсунки 9. На одной из стенок камеры размещены сопла 10, направленные горизонтально внутрь камеры. Установка работает следующим образом.

Подготовленный к плавке сталеразливочный ковш 2 устанавливают в камеру 1. В это время крышка 3 находится в вертикальном ноложении. В ковш загружают шлаковую смесь для обработки металла или шлакометаллическую смесь для одновременной обработки и легирования металла. После загрузки смеси крышка 3 опускается на камеру 1. Одновременно с этим сжатый воздух подается в сопло 10 для обдувки стопорного механизма ковша

и на эжектор 8 для создания тяги. Затем производится зажигание смеси для получения рафинировочного шлака.

При повышении температуры дыма в трубе 7 включаются форсунки 9. В результате истечения воздуха из сопл 10 происходит охлаждение стопорного механизма ковша 2 и предотвращается оседание на нем пыли, тем самым обеспечивается его работоспособность при последующей разливке металла.

Предмет изобретения

Установка для обработки металла в ковше, состоящая из футерованной камеры для ностановки в нее ковша со стонорным механизмом, откидной крышки, несочного затвора, горизонтального газохода с люками для сбора ныли и вертикальной газоотводяшей трубы с водяными форсунками и эжекторами, отличаюш,аяся тем, что с целью охлаждения сжатым воздухом стопорного механизма, и предотвраш,ения заноса механизма пылью, образующейся при обработке металла в ковше, она снабжена рядом сонл, расположенных по вертикали на одной из стенок внутренней полости камеры.