1
Известно устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из термосклеивающегося материала, содержащее рулонодержатель, рукавообразователь, питающую трубу, трубопровод для сообщения питающей трубы с вакуум-системой, а также приспособление для образования продольного щва на рукаве и две пары захватов для протяжки рукава и образования поперечных швов.
Цель изобретения - повышение качества образования поперечных швов.
Для достижения указанной цели предлагаемое устройство снабжено дополнительной парой захватов для пережима рукава и заслонкой для питающей трубы, при этом заслонка и трубопровод для сообщения питающей трубы с вакуум-системой установлены с возможностью поочередного перекрывания полости питающей трубы, которая имеет наружное кольцевое уплотнение.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2-8- то же, в процессе изготовления, наполнения и запечатывания мешков из термосклеивающегося материала.
Устройство содержит рулонодержатель 1, рукавообразователь 2, питающую трубу 3, трубопровод 4 для сообщения питающей трубы с вакуум-системой 5 и приспособление 6 цля образования продольного шва на рукаве.
а также две пары захватов 7 для образования поперечных швов, допо.1нительную пару захватов 8 для пережима рукава и заслонку 9 для питающей трубы.
Заслонка и трубопровод установлены с возможностью поочередного перекрывания полости питающей трубы, которая также имеет наружное кольцевое уплотнение 10.
Захваты 7 выполнены в виде клещей с вмонтированными в них тремя термоэлементами (на чертеже не показаны).
Один из последних служит для заварки верха готового мешка, второй - низа будущего мещка, а средний - для отделения их друг от друга.
Дополнительная пара захватов 8 выполнена аналогично, но без термоэлементов.
Работает устройство следующим образом.
Термосклеивающийся материал 11 с рулонодержателя 1 пропускается через направляющий ролик 12, сворачивается в рукавообразователе 2, сваривается продольным швом с помощью приспособления 6 и протягивается одним из захватов 7. При этом один из захватов 7 протягивает образованный рукав 13, а второй в это время возвращается в исходное положение.
Таким образом протяжка рукава осуществляется непрерывно.
Продукт засыпается из дозатора 14 через питающую трубу 3 во внутреннюю полость рукава 13, при этом часть его остается внутри питающей трубы.
Затем последняя перекрывается заслонкой 9 для герметизации внутреннего пространства, образованного питающей трубой и изготавливаемым мешком 16.
С помощью кольцевого уплотнения 10, выполненного из мягкого упругого материала и укрепленного на наружной поверхности трубы 3, герметизируется объем внутри питающей трубы 3 л мещка 15 и предотвращается попадание пыли на участок рукава 13, расположенный выше уплотнения.
При дальнейшей протяжке мешка 15 вниз сумма объемов питающей трубы 3 и мешка 15 больше, чем вначале после перекрытия питающей трубы заслонкой 9, вследствие чего внутреннее давление в этом замкнутом пространстве уменьшается, и после выхода всего продукта .из питающей трубы внутри мешка образуется вакуум. Затем рукав 13 пережимается дополнительным захватом -8, благодаря чему мешох 15 герметизируется. Затем заслонку 9 открывают, и к питающей трубе 3 подключают вакуум-систему 5, при этом вакуум в мешке 15 не нарушается, так как он пережат дополнительным захватом 8.
Пыль, оставшаяся внутри питающей трубы 3, отсасывается с помощью вакуум-системы 5. Затем последнюю отсоединяют, продолжая пережатие мешка 15 и протягивая рукав 13 до тех пор, пока незапыленный участок рукава, который ранее был защищен уплотнением 10,
не опустится до уровня захватов 7. Захват 7 сводят и с его помощью осуществляется дальнейшая протяжка с одновременной сваркой верха изготавливаемого мешка 16, низа будущего мешка и отделение их друг от друга.
Как только одна пара захвата 7 сведена, дополнительный захват 8 и другую пару захвата 7 разводят и возвращают в исходное положение, а ранее изготовленный мешок 16 удаляется транспортером 17.
В дальнейшем цикл повторяется.
Предмет изобретения
1.Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из термосклеивающегося материала, содержащее рулонодержатель, рукавообразователь, питающую трубу,
трубопровод для сообщения питающей трубы с вакуум-системой, приспособление для образования продольного шва на рукаве и две пары захватов для протяжки рукава и образования поперечных швов, отличающееся
тем, что, с целью повышения качества образования поперечных швов, оно снабжено дополнительной парой захватов для пережима рукава и заслонкой для питающей трубы, при этом заслонка и трубопровод для сообщения питающей трубы с вакуум-системой установлены с возможностью поочередного перекрывания полости питающей трубы.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что питающая труба имеет наружное
кольцевое уплотнение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания мешков из термосклеивающегося материала | 1990 |
|
SU1747315A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ | 1973 |
|
SU407794A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ и ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА | 1971 |
|
SU302282A1 |
Автомат для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала | 1973 |
|
SU442957A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕЙСЯ ПЛЕНКИ | 2019 |
|
RU2693543C1 |
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки | 1988 |
|
SU1570944A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ,НАПОЛНЕНИЯ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ МЕШКОВИЗ РУКАВА ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU424769A1 |
В ПТБ | 1973 |
|
SU404706A1 |
Устройство для изготовления ,наполнения и запечатывания пакетов из термопластичного материала | 1986 |
|
SU1330009A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯШТУЧНЫМИ ПРЕДМЕТАМИ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯМАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU424768A1 |
17
/
Фиг
П
С
Фиг 2
«
УV .
./Т
г::
/5
Г7 /
Г
ФигЗ
7
(Dus
Фигб
16
.17
С
Авторы
Даты
1974-08-25—Публикация
1972-11-09—Подача